Kas ir NM400 nodilumizturīga tērauda plāksne?
NM400 ir augstas -nodilumizturības-izturīga tērauda plāksne saskaņā ar Ķīnas valsts standartu sistēmu, un tā ir viena no NM sērijas nodilumizturīgo tēraudu galvenajām kategorijām. Tās pakāpes nosaukumā ir ievērots skaidrs un loģisks noteikums: “NM” ir ķīniešu valodas pinjina pirmais burts, kas apzīmē “nodilumizturīgs” (Nai Mo), un “400” norāda nominālo Brinela cietības vērtību 400 HBW.
NM400 ir viena no galvenajām kategorijām GB/T 24186-2022 "Augstas-nodilumizturīgas tērauda plāksnes inženiertehniskajām iekārtām". Šis standarts aptver septiņas cietības pakāpes no NM300 līdz NM600 ar cietības diapazonu 270–640 HBW. NM400 ir visplašāk izmantotais starp visām NM sērijas kategorijām, kas veido vairāk nekā 50% no patēriņa. Tas nodrošina optimālu līdzsvaru starp nodilumizturību, triecienizturību, metināmību un izmaksām, padarot to par vēlamo materiālu vidēja un smaga nodiluma apstākļos kalnrūpniecībā, inženierbūvē un materiālu apstrādē.
Sazinieties ar mums tagad, lai saņemtu piedāvājumu
ieviešanas standarti un sistēmas
NM400 nodilumizturīgās tērauda plāksnes tiek ražotas saskaņā ar GB/T 24186-2022 (aizstāj 2009. gada versiju), kuras standarta nosaukums ir "Augstas-nodilumizturīgas tērauda plāksnes inženiertehniskajām iekārtām". Šis standarts nosaka visas tehniskās prasības, tostarp ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, izmēru pielaides, virsmas kvalitāti un pārbaudes metodes.
Ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības
1. Ķīmiskās īpašības
NM400 izcilā veiktspēja izriet no tā rūpīgi līdzsvarotā ķīmiskā sastāva. Tālāk esošajā tabulā parādīts tipiskais sastāva diapazons un katra sakausējuma elementa īpašā loma:
| Elements | Satura diapazons (mas.%) | Loma un mehānisms |
|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.20–0.30 | Serdes stiprinošais elements; veido augstas{0}}cietības karbīdus, kas tieši veicina nodilumizturību; veicina martensīta veidošanos dzēšanas laikā. |
| Silīcijs (Si) | 0.10–0.50 | Deoksidācijas līdzeklis; nodrošina cietu{0}}šķīduma stiprināšanu un uzlabo izturību pret oksidēšanu. |
| Mangāns (Mn) | 1.00–1.60 | Uzlabo rūdāmību, lai nodrošinātu rūpīgu transformāciju visās biezākajās daļās; kavē karsto plaisāšanu termiskās apstrādes laikā. |
| Hroms (Cr) | 0.30–1.20 | Kritiskais nodilumizturības{0}}elements; veido (Cr,Fe)₇C3 cietās fāzes, kas ievērojami uzlabo nodilumizturību; arī uzlabo rūdāmību un rūdīšanas stabilitāti. |
| Fosfors (P) | Mazāks vai vienāds ar 0,025 | Stingri kontrolēts kaitīgs piemaisījums; var izraisīt aukstu trauslumu un pasliktināt metināmību, ja tas ir pārmērīgs |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,025 | Kontrolēts, lai saglabātu izturību un karstu apstrādājamību; veido nemetāliskus ieslēgumus, kas var izraisīt anizotropiju. |
| Bors (B) | 0,0005–0,005 (izsekošana) | Ievērojami uzlabo sacietēšanu pat ļoti mazos daudzumos; nodrošina dziļu sacietēšanu biezākās plāksnēs. |
2.Mehāniskās īpašības
NM400 nodrošina optimālu cietības, stiprības un stingrības kombināciju, kas ir rūpīgi līdzsvarota, lai atbilstu plašam-nodiluma lietojumam. Šajā tabulā ir apkopotas tipiskās NM400 mehānisko īpašību vērtības dzēšanas un atlaidināšanas stāvoklī:
| Īpašums | Tipiskā vērtība | Piezīmes |
|---|---|---|
| Brinela cietība (HBW) | 370–440 (parasti 380–440) | Ekvivalents HRC 38–46 Rokvela C skalā; faktiskais mainās atkarībā no plāksnes biezuma. |
| Stiepes izturība (Rm) | Lielāks vai vienāds ar 1200–1250 MPa | Daudz pārsniedz standarta strukturālās kategorijas, piemēram, Q345或Q460. |
| Ražas stiprums (rel) | Lielāks vai vienāds ar 1000–1050 MPa | Augsta izturība pret plastiskām deformācijām lielās slodzēs. |
| Pagarinājums (A₅) | Lielāks vai vienāds ar 10% | Pietiekama elastība, lai absorbētu triecienus un vibrācijas bez trausliem bojājumiem. |
| Triecienizturība (-20 grādi KV₂) | Lielāks vai vienāds ar 24 J | Garantē izturību pret trausliem lūzumiem aukstā-laika apstākļos. |
NM400
Ražošanas procesa plūsma
NM400 ražošana ir sarežģīts, daudzpakāpju{1}}process, kam nepieciešama precīza kontrole katrā posmā:
Kausēšana: primāro kausēšanu veic pārveidotājā vai elektriskā krāsnī, kam seko rafinēšana kausā (LF/VD utt.). Tiek uzturēta stingra kontrole pār šaurā izkausētā tērauda tīrības un ķīmiskā sastāva svārstību diapazonu, līdz minimumam samazinot kaitīgo elementu, piemēram, fosfora un sēra, saturu.
Nepārtraukta liešana un plākšņu karsēšana: izkausētu tēraudu ielej plātnēs, izmantojot nepārtrauktas liešanas mašīnu, un pēc tam karsē sildīšanas krāsnī līdz noteiktam temperatūras diapazonam, lai sagatavotu mikrostruktūru turpmākai velmēšanai.
Kontrolēta velmēšana. Iepriekšējo austenīta graudu rafinēšanai tiek izmantots divpakāpju kontrolēts velmēšanas process: rupja velmēšana rekristalizācijas apgabalā, lai nojauktu kā-izliešanas struktūru, kam seko velmēšana ne-pārkristalizācijas apgabalā, lai uzkrātu deformācijas enerģiju-, kas nodrošina tipiskāku kodola pārveidošanas vietu, kas ir smalkāka izmēra. Mazāks vai vienāds ar 50 μm. Apdares velmēšanas temperatūra parasti tiek uzturēta no 800 līdz 900 grādiem, lai optimizētu graudu rafinēšanu
Rūdīšana (rūdīšanas pamatposms): Tūlīt pēc velmēšanas plāksne tiek pakļauta tiešai dzesēšanai, izmantojot augstspiediena ūdens strūklu{0}}, panākot dzesēšanas ātrumu, kas pārsniedz 30 grādi/s, lai veicinātu martensīta veidošanos. Rūdīšanas temperatūra tiek kontrolēta diapazonā no 900 līdz 930 grādiem, lai panāktu gandrīz pilnīgu austenitizāciju. Šim procesam ir jābūt rūpīgi līdzsvarotam: plāksnes biezums, ķīmiskais sastāvs un dzesēšanas ūdens intensitāte ietekmē galīgo cietību un caur -biezuma viendabīgumu.
Rūdīšana: rūdītās plāksnes pēc tam tiek pakļautas zemas{0}}temperatūras rūdīšanai 180–250 grādos. Šī darbība mazina dzēšanas-izraisīto atlikušo spriegumu, nedaudz koriģē cietības-stingrības līdzsvaru un stabilizē mikrostruktūru, lai nodrošinātu konsekventu-pakalpojuma veiktspēju. Rūdīšanas temperatūrai jābūt zemākai par 300 grādiem, lai novērstu pārmērīgu cietības zudumu pārmērīgas rūdīšanas un martensīta mīkstināšanas dēļ
Apstrādes tehnoloģija
Griešana
Var izmantot liesmas griešanu, plazmas griešanu vai lāzergriešanu. Liesmas griešanas laikā augstās cietības un lielā oglekļa ekvivalenta dēļ ir ievērojama aukstās plaisāšanas tendence; pirms griešanas ir nepieciešama priekšsildīšana. Ieteicama iepriekšēja uzsildīšana līdz 150–200 grādiem, un priekšsildīšana ir obligāta, ja biezums pārsniedz 30 mm. Plazmas griešana ir piemērota vidēji-plānām plāksnēm (<50mm), offering fast cutting speeds and a small heat-affected zone. Laser cutting is suitable for thin and medium-thick plates, achieving an accuracy of ±0.1mm, and is suitable for machining complex-shaped parts.
Metināšana
NM500 ir augsts sakausējuma sastāvs un augsts oglekļa ekvivalents, kas padara to jutīgu pret metināšanas procesiem un uzrāda ievērojamu aukstās plaisāšanas tendenci. Slikta metināmība (20†L2-L3). Pirms metināšanas ir svarīgi uzsildīt līdz piemērotai temperatūrai (parasti virs 100–150 grādiem). Ir jāizmanto zema-ūdeņraža metināšanas stieņi vai stieples, un siltuma padeve ir stingri jākontrolē. Metināšanas laikā jāievēro princips "izvēlēties metināšanas materiāla stiprību atbilstoši materiālam ar mazāku stiprību un noteikt priekšsildīšanas temperatūru atbilstoši materiālam ar lielāku stiprību". Lai novērstu atlikušo spriegumu metinātajā savienojumā, ir ieteicama pēc-metināšanas spriedzes samazināšana.
Galvenie pielietojuma scenāriji
NM400 plaši izmanto rūpniecisko iekārtu nodilumizturīgās daļās, nodrošinot nodilumizturīgu aizsardzību kritiskām sastāvdaļām. Tās galvenie pielietojumi ietver:
Kalnrūpniecības tehnika: ekskavatoru kausi, griešanas malas un sānu griešanas malas; drupinātāju starplikas; pašizgāzēju virsbūves un apakšējās plāksnes; pārvietošanas konveijera siles un skrūvju padeves.
Celtniecības tehnika: buldozera kausu plāksnes, iekrāvēja griešanas malas, skrāpju konveijera siles utt.
Metalurģijas iekārtas: saķepināšanas mašīnu ratiņi, domnu zvani un nodilumizturīgie koksēšanas iekārtu oderējumi, kas spēj izturēt augstas-temperatūras nodiluma apstākļus līdz 400 grādiem.
Ogļu un elektroenerģijas iekārtas: ogļu pārvades cauruļvadi, ogļu dzirnavu čaulas, putekļu savācēja dūmvadi, ventilatora lāpstiņriteņa korpusi, ogļu drupinātāja ieliktņi, ogļu piltuves un skrūvju padeves utt.
Būvmateriālu iekārtas: Cementa dzirnavu ieliktņi, ķieģeļu mašīnu veidnes, samazinot ražošanas izmaksas, uzlabojot nodilumizturību.
Turklāt NM400 nelielos daudzumos izmanto arī tādu precīzu detaļu kā abrazīvu un gultņu ražošanā. Nepārtraukti attīstoties tehnoloģijām, augstākās-klases, piemēram, NM500D un NM500E, ir veiksmīgi izmantotas jaunās tehnikas jomās, piemēram, lieliem viedajiem drupinātājiem un plašas{5}} virsbūves kalnrūpniecības automašīnām.
Atzīmju salīdzināšanas un atlases rokasgrāmata
| Novērtējums | Cietības diapazons (HBW) | Nodilumizturība | Stingrība | Piemērojamie darba apstākļi |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–440 | Pamatlīnija | Lieliski | Mērens nodilums, līdzsvarota kopējā veiktspēja, piemērota lielām triecienslodzēm |
| NM450 | 410–480 | Augsts (par 15–30% augstāks nekā NM400) | Labi | Visaptveroša veiktspēja, labs līdzsvars starp stingrību un cietību |
| NM500 | 470–540 | Ārkārtīgi augsts | Ierobežots | Augsts nodilums, zemas vai vidējas ietekmes scenāriji; vēlams ekstremālām nodiluma vidēm |
Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu par augstākās kvalitātes NM500 nodilumizturīgām tērauda plāksnēm — izcilu cietību, izcilu izturību un konkurētspējīgu cenu, lai pagarinātu jūsu aprīkojuma kalpošanas laiku.
Mēs piedāvājam:
Pastāvīgi augstas kvalitātes{0}}NM500 tērauda plāksnes
Pilns rūpnīcas pārbaudes sertifikāts (MTC)
Pielāgojami izmēri, ātra piegāde
Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu ļoti konkurētspējīgu piedāvājumu un samazinātu projekta izmaksas, izmantojot NM500 tērauda plāksnes.
Sazinieties ar mums tagad, lai saņemtu piedāvājumu
FAQ:
Kas ir NM400 tērauds?
NM400 plāksnes ir augstas -izturības, nodilumizturīgs-tērauds, kas pazīstams ar izcilo izturību un stingrību. NM400 ir Ķīnas GB standarta tērauda marka. Materiāls NM 400 tiek plaši izmantots nozarēs, kur ir svarīga izturība pret nodilumu (nodilumizturība), piemēram, būvniecības un kalnrūpniecības nozarēs.
Vai NM400 ir tas pats, kas AR400?
Nē. NM400 un AR400 ir 400 HB-klases nodiluma plāksnes, taču tās nav tieši tādas pašas kategorijas vai standarta.
Vai NM400 ir līdzvērtīgs AR400?
NM400 var izmantot kā AR400 alternatīvu daudzos nodiluma lietojumos, taču vispirms ir jāpārbauda MTC un projekta prasības.
Kāda ir NM400 un AR400 cietība?
NM400 parasti ir aptuveni 370–430 HBW, savukārt AR400 parasti ir aptuveni 360–444 BHN.
Vai NM400 var aizstāt AR400 starplikām un teknēm?
Jā. Daudzos slīdošās noberšanās lietojumos NM400 var izmantot starplikām, teknēm, piltuvēm un līdzīgām dilstošām daļām.