1. Vides apstākļi: vissvarīgākais ārējais faktors
Mitrums un mitrums: Moderate humidity (40–60% RH) promotes the formation of a dense patina. However, long-term immersion in water (e.g., standing water on the steel surface) or high humidity (>80% RH) izšķīdinās patīnas kristālisko struktūru, izraisot irdenu, pārslainu rūsu.
Piesārņotāji:
Hlorīda joni (Cl⁻): no piekrastes sāls smidzināšanas vai -ceļu atledošanas sāļiem Cl⁻ iekļūst patīnas spraugās, noārda aizsargājošos FeOOH kristālus un izraisa "punktu koroziju"-, tāpēc laikapstākļiem izturīgs tērauds piekrastes zonās bez papildu aizsardzības darbojas slikti.
Sēra dioksīds (SO₂): No rūpnieciskajām emisijām (piem., ogļu -kurināmās spēkstacijas) SO₂ reaģē ar mitrumu, veidojot sērskābi, kas tieši noārda patinu un paātrina matricas koroziju.
Temperatūras svārstības: Bieža sasaldēšana un atkausēšana (piemēram, auksti reģioni ar temperatūras svārstībām virs/zem 0 grādiem) izraisa ūdens patīnas poru paplašināšanos sasalšanas laikā un saraušanos atkausēšanas laikā. Šis atkārtotais spriegums saplaisā patinu, pakļaujot tērauda matricu korozijai.
2. Materiāla sastāvs: Patina stabilitātes iekšējais pamats
Galveno sakausējuma elementi: Cu, Cr un P ir būtiski patīnas veidošanai. Cu veido blīvu Cu₂O slāni uz patīnas virsmas, Cr uzlabo patīnas ķīmisko stabilitāti, un P veicina vienmērīgu FeOOH kristālu augšanu. Ja tērauda Cu saturs ir<0.2% or Cr content <0.3% (below standard requirements like EN 10025-5), the patina will be loose and prone to peeling.
Piemaisījumu elementi: Augsts S (sēra) vai N (slāpekļa) līmenis tēraudā veido trauslus ieslēgumus (piemēram, MnS). Šie ieslēgumi darbojas kā "korozijas punkti", izraisot patīnas plaisāšanu ap tiem un zaudējot aizsardzību.
3. Virsmas apstrāde: Ietekmē sākotnējo patīna veidošanos
Eļļas, netīrumu vai oksīdu nogulsnes: Ja uz tērauda virsmas ir eļļas traipi, putekļi vai dzirnavu nogulsnes (biezs oksīda slānis no karstās velmēšanas), kas netiek notīrīti, patina veidosies nevienmērīgi-vietām ar atlikumiem būs plāna, poraina rūsa, bet tīrās vietās veidojas blīva patina, kas izraisa lokālu koroziju.
Nepareiza mākslīgās patīnas apstrāde: Dažos projektos tiek izmantotas ķīmiskas vielas, lai paātrinātu patinas veidošanos (piemēram, "-ierūsējis" tērauds, kas izturīgs pret atmosfēras iedarbību). Ja ķīmiskā koncentrācija ir pārāk augsta vai apstrādes laiks ir pārāk garš, mākslīgā patina būs pārāk bieza un trausla, vēja vai lietus laikā viegli nolobīsies.
4. Mehāniski un ķīmiski bojājumi: tieši iznīcina patīnas integritāti
Mehāniski bojājumi: Scratches from transportation (e.g., friction between steel plates), impact from external objects (e.g., debris hitting the surface), or improper installation (e.g., tool scratches) break the patina. If the damaged area is small, the steel can form new patina to repair it; but large-scale scratches (e.g., >5 mm platumā), atsedz pārāk daudz matricas, izraisot strauju rūsēšanu pirms pašdziedināšanas.
Ķīmiskie bojājumi: Saskare ar stiprām skābēm/bāzēm (piemēram, tīrīšanas līdzekļiem ar pH<3 or >11, rūpnieciskie šķīdinātāji) izšķīdina patīnas FeOOH un sakausējumu savienojumus, atstājot tērauda virsmu tukšu un neaizsargātu.
