Silīcija tērauds ir elektrotehniskais tērauds. To galvenokārt izmanto kā dažādu motoru un transformatoru, magnētisko slēdžu, releju, magnētisko barjeru, balastu un citu elektrisko komponentu serdeņus. Tas ir nozīmīgs magnētisks-mīksts sakausējums enerģētikas, elektronikas un militārajā rūpniecībā. Mūsdienu silīcija tērauda lokšņu ražošanā ir divas izcilas iezīmes:
Pirmkārt, prasības attiecībā uz silīcija tērauda ķīmisko sastāvu ir ārkārtīgi stingras un augstas.
Otrkārt, ražošanas metode mainījās no karstās velmēšanas līdz 1960. gadiem uz aukstās velmēšanas ražošanu.
Silīcija tērauda loksnes iedala orientētā silīcija tēraudā un neorientētā silīcija tēraudā. Ir dažādas metodes ķīmiskā sastāva kontrolei. Granulētais silīcija tērauds ir pakļauts ārkārtīgi stingrām prasībām attiecībā uz kopējo elementu saturu. Šajā gadījumā pievienotie noderīgie iekļaušanas elementi ir stingri jākontrolē noteiktā diapazonā. Tādā veidā var iegūt orientētu silīcija tēraudu ar augstu šķiedru orientāciju, spēcīgu virzienu, augstu magnētisko indukciju un zemu dzelzs zudumu. Lai ražotu izotropu neorientētu silīcija tēraudu ar augstu magnētiskās plūsmas blīvumu un zemu dzelzs zudumu, ir nepieciešams tīrs tērauds ar īpaši zemu oglekļa saturu, īpaši zemu sēra saturu un augstu alumīnija saturu.
Veiktspējas prasības
elektriskās tērauda plāksnes Motoriem, transformatoriem un citiem elektriskiem komponentiem parasti ir jābūt ļoti efektīviem, jāpatērē mazāk enerģijas un jābūt maziem.
un viegls svars. Elektriskās tērauda plāksnes parasti izmanto dzelzs zudumu un magnētiskās indukcijas intensitāti kā izstrādājuma magnētisko aizsardzību.
Vērtības apliecinājums. Elektrisko tērauda plākšņu veiktspējas prasības ir šādas:
1. Labs sniegums
plēves apstrāde Nav vienotas metodes elektriskā tērauda caurlaidības pārbaudei. Gatavā produkta atkārtoto līkumu skaitu var izmantot kā aizstājēju, lai novērtētu štancēšanas veiktspēju. To var spriest arī pēc veidnes nodiluma -, piemēram, pēc apzīmogoto detaļu skaita ar standarta nodilumu 0,025 mm. Mikromotoru tērauda plāksnēm to var spriest pēc faktiskā ātrgaitas štancēšanas caurumoto daļu skaita, līdz caurumošanas urbums sasniedz 0,05 mm augstumu.
2. Tērauda plāksnes virsma ir gluda, plakana un vienāda biezuma. Elektriskā tērauda plāksnes virsmai jābūt gludai, vienmērīgai un biezai.
Viendabīguma mērķis galvenokārt ir uzlabot pamatloksnes atslāņošanās attiecību. Izduršanas koeficients attiecas uz noteiktas elektrotērauda plāksnes laminēšanas teorētiskā tilpuma attiecību (ko aprēķina, pamatojoties uz laminēšanas svaru un blīvumu) pret faktisko tilpumu, kas izmērīts pie noteikta spiediena. Procenti norāda tīra metāla procentuālo daudzumu serdes tilpumā.
Laminēšanas koeficients - ir kodola blīvuma rādītājs.
Delaminācijas koeficients galvenokārt ir saistīts ar šādiem faktoriem:
1) Tērauda plāksnes līdzenums 2) Tērauda plāksnes biezuma novirze 3) Viendabīgums
izolācijas plēve un virsmas biezums 4) Izvēlētās tērauda plāksnes biezums (jo biezāka tērauda plāksne
, jo lielāks laminēšanas koeficients) 5)
Dzelzs serdes saspiešanas pakāpe montāžas laikā.
3. Izolācijas plēvei ir laba veiktspēja
Lai novērstu īssavienojumu starp serdes atslāņošanos un palielinātu virpuļstrāvas zudumus, elektrotērauda plāksnes virsma ir pārklāta ar daļēji organisku izolācijas plēvi no neorganiskajiem sāļiem + organiskajiem sāļiem.
Prasības izolācijas plēvēm:
1) Laba karstumizturība. (Nav bojājumu, atkausējot 750–800 grādos)
2) Izolācijas plēve ir plāna, un tās vienmērīgs biezums ir 1,5 mikroni. Šajā laikā laminēšanas attiecība ir samazināta par 0,5% ~ 1,0%.
3) Starpslāņu pretestība ir augsta. Parasti tas ir 5 ~ 505 cm2 / gab. Tā kā orientētam tēraudam ir divi izolācijas plēvju slāņi, starpslāņu pretestība ir diapazonā no 30 ~ 120 2cm2/gabalā. (piemērots lieliem transformatoriem un tvaika turbīnām) 4) Laba saķere.
Nekrīt nost pēc štancēšanas vai stresa mazināšanas atlaidināšanas
5) Laba filmu apstrādes veiktspēja. Organiskie vai daļēji organiskie pārklājumi nodrošina eļļošanu plēves apstrādes laikā un būtiski uzlabo plēves apstrādes īpašības.
6) Laba iekšējā korozijas izturība un izturība pret rūsu. Ķīmiski nereaģē ar transformatoriem vai fleonu.
7) Laba metināšanas veiktspēja. Stieņa metināšanas laikā metināšanas šuvē neveidojas gaisa burbuļi.
Karsti velmēta silīcija tērauda virsma parasti nav pārklāta ar izolācijas plēvi. Lietotājs pēc štancēšanas uzklāj izolācijas krāsu, taču tai ir slikta karstumizturība un slikta metināmība. Izolācijas plēve ir biezāka (2 ~ 3 μm katrā pusē), kas samazina laminēšanas attiecību par 1% ~ 2%.