Silīcija tērauds ir elektrotehniskais tērauds. To galvenokārt izmanto kā dažādu motoru un transformatoru serdeņus, magnētiskos slēdžus, relejus, magnētiskās barjeras, balastus un citus elektriskos komponentus. Tas ir svarīgs mīksta magnētiskā sakausējuma materiāls enerģētikas, elektronikas un militārajā rūpniecībā. Pašreizējā silīcija tērauda lokšņu ražošanā ir divas izcilas iezīmes:
Pirmkārt, prasības attiecībā uz silīcija tērauda ķīmisko sastāvu ir ārkārtīgi stingras un augstas.
Otrkārt, ražošanas metode ir mainījusies no karstās velmēšanas ražošanas pirms 1960. gadiem uz aukstās velmēšanas ražošanu.
Silīcija tērauda loksnes iedala orientētā silīcija tēraudā un neorientētā silīcija tēraudā. Ir dažādas metodes ķīmiskā sastāva kontrolei. Graudainajam silīcija tēraudam ir ārkārtīgi stingras prasības attiecībā uz parasto elementu saturu. Tajā pašā laikā pievienotie labvēlīgie iekļaušanas elementi ir stingri jākontrolē noteiktā diapazonā. Tādā veidā var iegūt orientētu silīcija tēraudu ar augstu graudu orientāciju, spēcīgu virzienu, augstu magnētisko indukciju un zemu dzelzs zudumu. Neorientētam silīcija tēraudam ir nepieciešams tīrs tērauds ar īpaši zemu oglekļa saturu, īpaši zemu sēra saturu un augstu alumīnija saturu, lai iegūtu izotropisku neorientētu silīcija tēraudu ar augstu magnētisko indukciju un zemiem dzelzs zudumiem.
Prasības elektrotērauda plākšņu veiktspējai
Motoriem, transformatoriem un citiem elektriskiem komponentiem parasti ir jābūt ļoti efektīviem, tie patērē mazāk enerģijas un maza izmēra.
un viegls svars. Elektriskās tērauda plāksnes parasti izmanto dzelzs zudumus un magnētiskās indukcijas intensitāti kā izstrādājuma magnētisko aizsardzību.
Pierādījuma vērtība. Elektrisko tērauda plākšņu veiktspējas prasības ir šādas:
1. Laba filmu apstrādes veiktspēja
Nav vienotas elektrotērauda caurumojamības pārbaudes metodes. Gatavā produkta atkārtoto līkumu skaitu var izmantot kā netiešu rādītāju, lai novērtētu štancēšanas veiktspēju. To var vērtēt arī pēc veidnes nodiluma, piemēram, caurumoto gabalu skaita ar {{0}},025 mm nodilumu kā standartu. Tērauda plāksnēm mikromotoriem to var spriest pēc faktiskā ātrgaitas štancēšanas caurumoto gabalu skaita, līdz caurumošanas urbums sasniedz 0,05 mm augstumu.
2. Tērauda plāksnes virsma ir gluda, plakana un vienāda biezuma. Elektriskā tērauda plāksnes virsmai jābūt gludai, plakanai un biezai.
Viendabīguma mērķis galvenokārt ir uzlabot serdes loksnes laminēšanas koeficientu. Perforācijas koeficients attiecas uz noteiktas elektriskās tērauda plākšņu laminēšanas teorētiskā tilpuma attiecību (ko aprēķina, pamatojoties uz laminēšanas svaru un blīvumu) pret faktisko tilpumu, kas izmērīts noteiktā spiedienā. Procenti norāda neto metāla procentuālo daudzumu serdes tilpumā.
Laminēšanas koeficients ir mērs, cik cieši patiesībā ir serde.
Laminēšanas koeficients galvenokārt ir saistīts ar šādiem faktoriem:
1) Tērauda plāksnes līdzenums
2) Tērauda plāksnes biezuma novirze
3) Virsmas izolācijas plēves un biezuma viendabīgums
4) Izvēlētās tērauda plāksnes biezums (jo biezāka tērauda plāksne, jo lielāks laminēšanas koeficients)
5) Dzelzs serdes saspiešanas pakāpe montāžas laikā.
3. Izolācijas plēvei ir laba veiktspēja
Lai novērstu īssavienojumus starp serdes laminācijām un palielinātu virpuļstrāvas zudumus, elektrotērauda plāksnes virsma ir pārklāta ar daļēji organisku izolācijas plēvi no neorganiskajiem sāļiem + organiskajiem sāļiem.
Prasības izolācijas plēvēm:
1) Laba karstumizturība. (Nav bojājumu stresa mazināšanas atlaidināšanas laikā 750–800 grādos)
2) Izolācijas plēve ir plāna, un tās vienmērīgs biezums ir 1,5 μm. Šobrīd laminēšanas koeficients ir samazināts par 0.5%~1.0%
3) Starpslāņu pretestība ir augsta. Parasti tas ir 5 ~ 505.cm2/gab. Tā kā orientētam tēraudam ir divi izolācijas plēvju slāņi, starpslāņu pretestība ir diapazonā no 30~120 2.cm2/gabalā (piemērots lieliem transformatoriem un tvaika turbīnām)
4) Laba saķere. Nenokrīt pēc štancēšanas vai stresa mazināšanas atlaidināšanas
5) Laba filmu apstrādes veiktspēja. Organiskie vai daļēji organiskie pārklājumi nodrošina eļļošanu plēves apstrādes laikā un būtiski uzlabo plēves apstrādes īpašības.
6) Laba iekšējā korozijas un rūsas izturība. Ķīmiski nereaģē ar transformatoriem vai fleonu.
7) Laba metināšanas veiktspēja. Metināšanas šuvē serdes metināšanas laikā neveidojas gaisa burbuļi.
Karsti velmēta silīcija tērauda virsma parasti nav pārklāta ar izolācijas plēvi. Lietotājs pēc caurumošanas uzklāj izolācijas krāsu, bet tai ir slikta karstumizturība un slikta metināmība. Izolācijas plēve ir biezāka (2 ~ 3 μm katrā pusē), kas samazina laminēšanas koeficientu par 1% ~ 2%