Auksti velti tērauda loksni un sloksnes tiek plaši izmantotas visās nozarēs, un to ražošanas metodes var iedalīt kategorijāsvienas lapas ripošanaunspoles ripošana, atkarībā no tā, kā tērauda apstrāde tiek apstrādāta.
Vienas lapas ripošana
Mūsdienu vienas lapas ripošana, kas sākotnēji tika veikta ar divām augstām dzirnavām, galvenokārt galvenokārt izmanto četras augstas aukstas slīdēšanas dzirnavas. Tie ir sadalītiatgriezenisksunneatgriezenisksVeidi, pamatojoties uz velmēšanas virzienu.
►Non neatgriezeniskas četru augstas dzirnavas:
Tērauda plāksnes, tipiski tādas pakāpes kāQ195, Q235, vaiSt12-Varīgi tiek manuāli ievadīts ripojošajā dzirnavās pa vienam. Pēc vienas caurlaides pabeigšanas visu partiju pārvieto ar celtni nākamajai caurlaidei, atkārtojot procesu, līdz tiek sasniegts galīgais nepieciešamais biezums.
► Atgriezeniskas četru augstas dzirnavas:
Divas izplatītas darbības metodes ir:
①Akai lapa (piemēram,SPCC, DC01) tiek ripots uz priekšu un atpakaļ, līdz tas sasniedz galīgo biezumu, pirms sākas nākamā lapa. Šī metode samazina virsmas defektus un ir ideāli piemērota liela izmēra plāksnēm.
② Visas loksnes tiek apstrādātas pirmajai caurlaidei un pēc tam otrajai caurlaidei tās atdod pa vienam. Lai arī tas palielina produktivitāti, pastāv nedaudz lielāks virsmas skrāpēšanas risks.
Vienas lapas ripošana neietver spriedzi, tāpēc katrai caurlaidei samazināšanas ātrums ir mazāks par 14%. Palielinoties caurlaides skaitam, palielinās arī darba sacietēšanas pakāpe, kas ierobežo šīs metodes spēju ražot īpaši plānus auksti velmētus produktus.
Spoles ripošana
Tagad dominējošā ražošanas metode,spoles ripošanair sadalītsvienstāvu spoles ripošanaundaudzkārtējs nepārtraukts ritošais, izmantojot dažādus dzirnavu tipus-divus augstus, četrus augstus, sešus augstus (Sendzimir), divpadsmit augstu un divdesmit augsti pieejamu gan atgriezeniskā, gan neatgriezeniskā konfigurācijās.
►Single-stand neatgriezeniskas dzirnavas:
Šīs dzirnavas (bieži vien divus vai četrus augstus) tiek izmantotas, lai ripotu šaurās sloksnes tērauda spoles ar platumu zem 600 mm. Parastās pakāpes ietverSPCC, A1008, unDC01, ar velmēšanas ātrumu no 1,2 līdz 2,0 m/s. Virsbūves garums svārstās no 100 līdz 600 mm un diametrs no 100 līdz 300 mm.
Pt:
Salīdzinot ar vienstāvu dzirnavām, šī konfigurācija piedāvā ievērojamas priekšrocības:
Augsti velmēšanas ātrumi- parasti 25 m/s vai vairāk (līdz 41 m/s).
② Papildu produktu kvalitāte, atbilst dažādas prasības attiecībā uz mehānisko izturību, virsmas stāvokli, biezumu un izmēru toleranci.
③Greater metāla raža, abu spoles galu efektīvas velmēšanas dēļ, samazinot apgriešanas zaudējumus.
Augstā izvade, gada jauda ir no vairākiem simtiem tūkstošu līdz vairāk nekā miljonam tonnu.
⑤Vazansētas vadības sistēmas, ieskaitot hidraulisko samazināšanu un automatizācijas tehnoloģijas, kas uzlabo efektivitāti un konsekvenci.
Šī metode atbalsta efektīvu, liela mēroga auksti velmēta tērauda ražošanu lietojumiemautomobiļu ražošana, sadzīves tehnika, precizitātes apzīmogošana, unrūpnieciskā mašīnaApvidū Bieži velmētas pakāpes ietverSPCC, DC01, Q195, Q235, St12, unA1008.
