Meklējam uzticamu piegādātājuInconel 600 un Inconel 718 sakausējuma plāksnesar lielu krājumu un spēcīgām apstrādes iespējām? Jūs esat nonācis īstajā vietā. Kā vadošais niķeļa sakausējuma plākšņu ražotājs un rūpnīca ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi un ISO 9001 sertifikātu,GNEEpiedāvā plašu biezuma un izmēru plātnes. Šajā visaptverošajā rokasgrāmatā ir sniegts detalizēts salīdzinājumsInconel 600 un Inconel 718 sakausējuma plāksnes, kas aptver to materiālu īpašības, apstrādes raksturlielumus, izturību pret koroziju un atlases kritērijus konkrētiem lietojumiem, lai palīdzētu jums optimizēt dizainu un iepirkuma lēmumus.
Salīdzinājuma informācija Inconel 600/718 sakausējuma loksnēm
Inconel 600 plāksnes nodrošina izcilu izturību pret koroziju/oksidāciju un augstu{1}}temperatūras izturību, neprasot sacietēšanu ar vecumu; savukārt Inconel 718 sakausējuma plāksnes, izmantojot nokrišņu sacietēšanas apstrādi, sasniedz ievērojami augstāku mehānisko izturību (stiepes izturību un tecēšanas robežu), padarot tās piemērotākas prasīgiem kosmosa komponentiem, kas pakļauti lielam spriegumam un augstām temperatūrām. Tomēr tie ir dārgāki un grūtāk apstrādājami. Īsāk sakot, 600. sērijas sakausējumi izceļas ar izturību pret koroziju, savukārt 718. sērijas sakausējumi ir pārāki ar izturību.
Kādā temperatūrā Inconel 718 oksidējas?
1223 K līdz 1573 K
Parastā atmosfēras gaisā Inconel 718 oksidācijas ātrums ir parabolisks, un tā difūzija tiek kontrolēta plašā temperatūras diapazonā no 1223 K līdz 1573 K, pat ilgstoši (līdz pat vairākām nedēļām). Temperatūrā virs 1573 K oksidēšanās kļūst ļoti spēcīga, izraisot ievērojamu materiāla deformāciju.
Inconel 600/601/625/718 lokšņu un plākšņu specifikācija
Inconel lokšņu un plākšņu specifikācijas:ASTM B168 / ASME SB168
Standarta izmēri:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN utt
Platums:1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm utt.
Garums:2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm utt
Biezums:0,3 mm līdz 120 mm
Veidlapa:Spoles, folijas, ruļļi, vienkāršas loksnes, starplikas, perforētas loksnes, rūtainas plāksnes, sloksnes, plakanas, tukšas (aplis), gredzens (atloks) utt.
Virsmas apdare:Karsti velmēta plāksne (HR), auksti velmēta loksne (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, spogulis, rūtains, reljefs, matu līnija, smilšu strūkla, ota, kodināšana, SATIN (Met ar plastmasas pārklājumu) utt.
1. Pārskats: Inconel 600 un Inconel 718 plāksnes
Plāksnes ir galvenais izejmateriāls spiedtvertņu, siltummaiņu, konstrukciju sastāvdaļu un apstrādātu sagatavju ražošanā. Inconel 600 un Inconel 718 plāksnes kalpo dažādām rūpniecības nozarēm to atšķirīgo veiktspējas īpašību dēļ.
Inconel 600 plāksne:Ar cietu-šķīdumu stiprināta niķeļa-hroma-dzelzs sakausējuma plāksne, kas pazīstama ar izcilu augstas-temperatūras oksidācijas izturību, izturību pret karburāciju, labu apstrādājamību un stabilām struktūras īpašībām. Tas ir īpaši piemērots termiskās apstrādes rūpniecībā, ķīmiskajā apstrādē un atomelektrostaciju vidē.
Inconel 718 plāksne:Uz nokrišņiem-rūdīta (novecošanās-cietināta) niķeļa-supersakausējuma plāksne, kas termiskās apstrādes rezultātā iegūst ārkārtīgi augstu izturību. Tā galvenās priekšrocības ir tās izcili augstās -temperatūras izturība līdz 700 grādiem, šļūdes izturība un laba metināmība, padarot to par kritisku materiālu augstākās klases iekārtām aviācijas un enerģētikas nozarēs.
GNEE Warehouse 718 lokšņu metāla inventārs
2. Ķīmiskā sastāva un materiālu standarta salīdzinājums: Inconel 600 plāksne pret Inconel 718 plāksni
| Elements | Inconel 600 plate Standard (%) | Inconel 718 plate Standard (%) | Galvenā ietekme uz plāksnes veiktspēju |
|---|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | Lielāks par vai vienāds ar 72 | 50 – 55 | Lielāks niķeļa saturs 600 plāksnē nodrošina labāku izturību pret koroziju, samazinot barotni, un labāku izturību pret karburizāciju. |
| Hroms (Cr) | 14 – 17 | 17 – 21 | Abas nodrošina oksidācijas izturību. 718 plāksnē ir nedaudz augstāks hroma saturs, kas nodrošina labāku aizsardzību pret oksidēšanu augstā temperatūrā. |
| Dzelzs (Fe) | 6 – 10 | Līdzsvars | Dzelzs ir galvenais leģējošais elements 718 plāksnē, kas ietekmē tā fizikālās un apstrādes īpašības. |
| Alumīnijs (Al) | Mazāks vai vienāds ar 0,3 | 0.2 – 0.8 | Galvenā atšķirība.Alumīnijs 718 piedalās "stiprināšanas fāzes" veidošanā, kas ir būtiska, lai panāktu nokrišņu sacietēšanu. |
| Titāns (Ti) | Mazāks vai vienāds ar 0,3 | 0.65 – 1.15 | Galvenā atšķirība.Darbojas kopā ar alumīniju un ir galvenais elements nokrišņu sacietēšanai 718. |
| Niobijs + tantals (Nb+Ta) | – | 4.75 – 5.5 | Galvenā atšķirība.718 sastāvā esošais niobijs veido ″ nostiprinošo fāzi, kas ir galvenais iemesls, kāpēc tā īpaši augstā stiprība. 600 nesatur niobiju. |
| Molibdēns (Mo) | – | 2.8 – 3.3 | 718 satur molibdēnu, kas uzlabo cieto šķīdumu stiprināšanu un izturību pret punktveida koroziju. |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Mazāks vai vienāds ar 0,08 | 600 plāksnei ir nedaudz augstāks oglekļa saturs, tādēļ ir jāpievērš uzmanība karbīda nokrišņu ietekmei uz stingrību ilgstošas augstas temperatūras ekspluatācijas laikā. |
Attiecīgie plākšņu standarti:
Inconel 600 plāksne:ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, UNS N06600
Inconel 718 plāksne:ASTM B670 (cietināta plāksne), AMS 5597, UNS N07718
3. Inconel 600 un Inconel 718 mehānisko īpašību un piegādes apstākļu salīdzinājums
Lokšņu metāla piegādes stāvoklis tieši ietekmē tā turpmāko apstrādi un galīgo veiktspēju.
Inconel 600 lokšņu metāla tipiskie stāvokļi un īpašības
Kopējie piegādes nosacījumi:
Karsti velmēti
Šķīdums rūdīts -Visbiežāk izmantotais stāvoklis, kam ir laba izturība un apstrādājamība.
Karsti velmēti un rūdīti
Tipiskas telpas temperatūras mehāniskās īpašības (atlaidināts stāvoklis):
Stiepes izturība:Lielāks vai vienāds ar 550 MPa
Ražas stiprums (0,2%):Lielāks vai vienāds ar 240 MPa
Pagarinājums:Lielāks vai vienāds ar 30%
Raksturlielumi:Salīdzinoši zema stiprība un cietība, bet lieliska elastība un stingrība, piemērota aukstās formēšanas operācijām.
Inconel 718 lokšņu metāla tipiskie stāvokļi un īpašības
Kopējie piegādes nosacījumi:
Šķīdums apstrādāts- Piemērots turpmākai aukstajai formēšanai un apstrādei, kam seko novecošanas apstrāde.
Risinājums apstrādāts un novecots- Augstas-izturības stāvoklis tiešai lietošanai, grūti veidojams.
Karsti velmēti
Tipiskas telpas temperatūras mehāniskās īpašības (apstrādāts šķīdums + vecums):
Stiepes izturība:Lielāks vai vienāds ar 1275 MPa
Ražas stiprums (0,2%):Lielāks vai vienāds ar 1035 MPa
Pagarinājums:Lielāks vai vienāds ar 12%
Raksturlielumi:Īpaši augsta izturība vecinātā stāvoklī, aptuveni 2,3 reizes lielāka nekā 600 lokšņu metālam, bet zemāka plastika; formēšana jāveic šķīduma -apstrādātā stāvoklī.
Gnee Inconel 718 plākšņu izvēles priekšrocības
4. Inconel 600 un Inconel 718 plākšņu tipisko pielietojuma scenāriju salīdzinājums
Tipiski Inconel 600 plākšņu pielietojumi:
Termiskās apstrādes nozare:Krāšņu kameras, mufeļi, starojuma caurules un paplātes karburēšanas krāsnīm, rūdīšanas krāsnīm un amonjaka krekinga krāsnīm.
Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība:Iekārtas nātrija hidroksīda (kaustiskā soda) ražošanai un pārstrādei, organiskās hlorēšanas reaktori.
Kodolenerģijas nozare:Tvaika ģeneratora cauruļu loksnes, atbalsta plāksnes un uzlikas kodolatkritumu apstrādes konteineriem.
Aviācija:Dzinēja sadegšanas kameras uzlikas, izplūdes caurules (ne{0}}nesošās-konstrukcijas).
Tipiski Inconel 718 plākšņu pielietojumi:
Aviācija:Dzinēju korpusi, montāžas sekcijas, nesošo starpsienu metinātās -konstrukcijas sastāvdaļas un pēcdegļa sastāvdaļas.
Gāzes turbīnas:Sadegšanas kameras liesmas caurules, pārejas sekcijas un apvalki.
Nafta un gāze:Augstas -stiprības spiediena tvertnes un īpaši vārstu korpusi.
Vispārējā nozare:Veidnes un instrumentu armatūra, kam nepieciešama īpaši augsta izturība un noteikta izturība pret koroziju.
5. Cenu atšķirība starp Inconel 600 plāksni un 718 loksni
| Inconel 600 Cena | Izcelsme | Cena USD (par kg) |
Cena eiro (par kg) |
|
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Cena Indijā | Indijas | $30 | €24 | |
| Inconel 600 Cena Japānā | japāņi | $40 | €35 | |
| Inconel 600 Cena Lielbritānijā / Eiropā | Eiropas | $45 | €39 | |
| Inconel 600 Cena ASV | ASV | $50 | €43 | |
| Inconel 718 Cena | Izcelsme | Cena USD (par kg) |
Cena eiro (par kg) |
|
| Inconel 718 Cena Indijā | Indijas | $46 | €39 | |
| Inconel 718 Cena Japānā | japāņi | $51 | €43 | |
| Inconel 718 Cena Lielbritānijā / Eiropā | Eiropas | $54 | €46 | |
| Inconel 718 Cena ASV | ASV | $65 | €56 |
6. Izmaksu analīzes un atlases lēmumu rokasgrāmata
Izmaksu ietekmējošie faktori:
1, Materiāla vienības cena:Inconel 718 plākšņu vienības cena ir ievērojami augstāka nekā Inconel 600 plāksnēm (parasti par 50%-100% augstāka), galvenokārt sakausējuma elementu (piemēram, niobija) izmaksu un sarežģītākā ražošanas procesa dēļ.
2, Apstrādes un ražošanas izmaksas:
Ja 718 plāksnēm nepieciešama termiskā apstrāde, tas palielina termiskās apstrādes izmaksas un cikla laiku.
718 plāksnes ir grūtāk formēt un apstrādāt, kā rezultātā palielinās apstrādes izmaksas.
600 plāksnes ir vieglāk formējamas, kā rezultātā apstrādes izmaksas ir salīdzinoši zemākas.
3, dizaina ietekme:Izmantojot augstas -stiprības 718 plāksnes, var samazināt komponentu biezumu, tādējādi ietaupot materiālu patēriņu, taču ir rūpīgi jāizvērtē ražošanas grūtības.
Inconel 718 plākšņu izvēles lēmuma blokshēma
Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu jaunāko cenu sarakstuInconel 600 un Inconel 718 sakausējuma plāksnes, informācija par pieejamajiem biezumiem un izmēriem noliktavā, kā arī bezmaksas iespējamības novērtējums jūsu detaļu konstrukciju apstrādei.
Gnee Steel ir profesionāls dažādu niķeļa -sakausējumu ražotājs, tostarp Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Inconel X725, Inconel 8, 0 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 un augstas temperatūras sakausējumi. Mēs specializējamies sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmiskās, elektroenerģijas, automobiļu un kodolenerģijas nozarēs, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Lai uzzinātu par sakausējuma materiālu cenām vai pieprasītu pielāgotus sakausējuma materiālu risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums paru@gneesteelgroup.com par citātu.