Gnē tēraudsir profesionāls dažādu produktu ražotājsInconel 718 sakausējumi, niķeļa{0}}sakausējumi, Hastelloy sakausējumi un augstas temperatūras{1}} sakausējumu materiāli. Uzņēmums dibināts 2008. gadā un specializējas sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā.Gnē tēraudsUzņēmuma produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas, automobiļu, kodolenerģijas un citās jomās, un uzņēmums var nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Ja jums ir nepieciešams uzzināt par sakausējuma materiālu cenām vai pielāgotiem risinājumiem, lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas darbiniekiem.
Inconel 617 sakausējuma un Inconel 718 sakausējuma salīdzinājums izmantošanai augstā temperatūrā{2}}
Inconel 617 sakausējuma un Inconel 718 sakausējuma salīdzinājums izmantošanai augstā temperatūrā{2}}
Gan Inconel 617, gan 718 ir niķeļa -supersakausējumi, kas paredzēti augstas-temperatūras vidēm, taču tiem ir dažādas stiprības zonas: Inconel 617 ir izcila oksidācijas/karbonizācijas izturība un izturība temperatūrā virs 800 grādiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots kodolenerģijai un gāzes turbīnām. Inconel 718 piedāvā visaugstāko stiepes izturību un šļūdes pretestību temperatūrā, kas zemāka par 700 grādiem, un to parasti izmanto kosmosa rūpniecībā.
Kādā temperatūrā Inconel 718 oksidējas?
1223 K līdz 1573 K
Parastā atmosfēras vidē Inconel 718 oksidācijas ātrums uzrāda parabolisku izturēšanos, un tā difūzija tiek kontrolēta plašā temperatūras diapazonā no 1223 K līdz 1573 K ilgstoši (līdz pat vairākām nedēļām). Kad temperatūra pārsniedz 1573 K, oksidēšanās kļūst ļoti spēcīga, un materiāls ievērojami deformējas.
Inconel 718 ir niķeļa-hroma- bāzes supersakausējums, kas nodrošina nokrišņu sacietēšanu, izmantojot tādus elementus kā niobijs un molibdēns. Tā galvenā īpašība ir saglabāt īpaši augstu izturību, izcilu šļūdes un noguruma izturību, kā arī labu izturību pret koroziju temperatūrā līdz aptuveni 700 grādiem. To plaši izmanto tādu kritisku komponentu ražošanā, kas pakļauti ārkārtējai spriedzei, augstām temperatūrām un sarežģītām slodzēm, piemēram, gaisa kuģu dzinēju turbīnu disku, lāpstiņu un korpusu, aviācijas un kosmosa konstrukciju komponentu, augstas veiktspējas sacīkšu automašīnu detaļu, kā arī naftas un gāzes urbšanas instrumentu ražošanā. Tas ir viens no svarīgākajiem un visplašāk izmantotajiem supersakausējumiem kosmosa un enerģētikas nozarēs.
Inconel 617 ir niķeļa-hroma-kobalta supersakausējums, kas stiprināts ar kobaltu, molibdēnu un alumīniju. Tā galvenā īpašība ir ārkārtīgi lieliskā izturība pret oksidēšanu, karburizāciju un karsto koroziju ekstremālās temperatūrās līdz aptuveni 1100 grādiem, vienlaikus saglabājot izcilu augstas -temperatūras izturību un šļūdes izturību. Tas ir īpaši izstrādāts kritiskām vidēm, kurās nepieciešama ilgstoša -temperatūras korozīva atmosfēra un augsta spriedze, piemēram, gāzturbīnu komponenti, augstas-temperatūras termiskās apstrādes iekārtas, ķīmiskās krekinga krāsnis un progresīvas kodolenerģijas sistēmas. Tas ir īpaši piemērots sarežģītiem apstākļiem, kas saistīti ar augstas temperatūras oksidāciju un termisku nogurumu, padarot to par vienu no labākajiem materiāliem rūpnieciskiem lietojumiem īpaši augstā temperatūrā.
Ķīmiskais sastāvs: Inconel 617 pret Inconel 718
| Elements | Inconel 617 (UNS N06617) Saturs (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Saturs (%) |
|---|---|---|
| Niķelis | 44,5 min (bilance) | 50.0 – 55.0 |
| Chromium | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| Kobalts | 10.0 – 15.0 | Mazāks vai vienāds ar 1,00 |
| Molibdēns | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 |
| Dzelzs | Mazāks vai vienāds ar 3,0 | Līdzsvars |
| Alumīnijs | 0.8 – 1.5 | 0.20 – 0.80 |
| Titāns | Mazāks vai vienāds ar 0,6 | 0.65 – 1.15 |
| Ogleklis | 0.05 – 0.15 | Mazāks vai vienāds ar 0,08 |
| Mangāns | Mazāks vai vienāds ar 1,0 | Mazāks vai vienāds ar 0,35 |
| Silīcijs | Mazāks vai vienāds ar 1,0 | Mazāks vai vienāds ar 0,35 |
| Varš | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,30 |
| Fosfors | Mazāks vai vienāds ar 0,015 | Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Sērs | Mazāks vai vienāds ar 0,015 | Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Bors | Mazāks vai vienāds ar 0,006 | Mazāks vai vienāds ar 0,006 |
| niobijs | – | 4.75 – 5.50 |
| Tantals | – | Mazāks vai vienāds ar 0,05 |
Galvenās atšķirības: Inconel 617 pret Inconel 718
Temperatūras izturība:Inconel 617 ir augstāka temperatūras izturība salīdzinājumā ar Inconel 718, izturot temperatūru līdz 1100 grādiem, savukārt Inconel 718 ir vairāk piemērota lietošanai ap 700 grādiem. Šī īpašība padara Inconel 617 par labāku izvēli īpaši augstas temperatūras vidēm, savukārt inženieri parasti dod priekšroku Inconel 718 lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība mērenās vai augstās temperatūrās.
Mehāniskā izturība:Pateicoties savām novecošanas{0}}cietēšanas īpašībām, Inconel 718 uzrāda izcilu mehānisko izturību zemākās temperatūrās, padarot to ideāli piemērotu kosmosa un citiem augsta{2}sprieguma lietojumiem. Turpretim, lai gan Inconel 617 ir arī augsta izturība, tas nav tik spēcīgs kā Inconel 718; tomēr tas ir izcils vidēs, kur nepieciešama ārkārtīgi augsta temperatūras izturība.
Izturība pret koroziju:Abi sakausējumi nodrošina izcilu izturību pret koroziju, taču Inconel 718 ir nelielas priekšrocības vidēs, kas pakļautas hlorīdu un sulfīdu iedarbībai, padarot to piemērotāku naftas un gāzes lietojumiem. Inconel 617 ir labāk piemērots augstas-temperatūras vidēm, kur nepieciešama lieliska oksidācijas un karburācijas izturība.
Apstrādājamība:Inconel 617 ir pazīstams ar savu labo apstrādājamību, ļaujot ražotājiem to vieglāk metināt un veidot. Lai gan Inconel 718 ir arī metināms, tam nepieciešama rūpīga termiskās apstrādes procesa kontrole, lai sasniegtu optimālas mehāniskās īpašības.
Inconel 617 pret Inconel 718
Kā izvēlēties starp Inconel 617 un Inconel 718 sakausējumiem?
Izvēloties starp Inconel 617 un Inconel 718, ņemiet vērā šādus faktorus:
Temperatūras prasības:Ja jūsu pielietojums ir saistīts ar ļoti augstu temperatūru, Inconel 617 sakausējums var būt labāka izvēle. Lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība mērenā vai augstā temperatūrā, Alloy 718 var būt piemērotāks.
Izturība pret koroziju:Vidēs ar augstu hlorīdu vai sulfīdu saturu niķelis 718 var nodrošināt labāku izturību pret koroziju. Ja nepieciešama augsta -temperatūras oksidācijas izturība, apsveriet Inconel 617 sakausējumu.
Mehāniskā izturība:Ja galvenais apsvērums ir mehāniskā izturība, jo īpaši aviācijā vai citās augsta{0}sprieguma vidēs, Inconel 718 sakausējums var būt labāka izvēle, ņemot vērā tā sacietēšanas īpašības.
Apstrādes prasības:Ja ļoti svarīga ir apstrādes vienkāršība, Inconel 617 sakausējums var piedāvāt lielāku elastību metināšanā un formēšanā.
Gnee Steel piegādā arī pielāgotus Inconel 718 produktus dažādos izmēros un specifikācijās. Lūdzu, atsūtiet mums savus zīmējumus, lai saņemtu cenu!
Gnee Steel ir profesionāls dažādu sakausējumu, kuru pamatā ir niķelis{0}}, ražotājs, tostarp Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Inconel 725, Inconel 8, 0 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 un augstas temperatūras sakausējumi. Mēs specializējamies sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmiskās, elektroenerģijas, automobiļu un kodolenerģijas nozarēs, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Lai uzzinātu par sakausējuma materiālu cenām vai pieprasītu pielāgotus sakausējuma materiālu risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums paru@gneesteelgroup.com par citātu.