Četras galvenās atšķirības starp Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumiem
Četras galvenās atšķirības starp Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumiem
Gan Inconel 601, gan Inconel 602 sakausējumi ir augstas -veiktspējas niķeļa-sakausējumi ar izcilu augstas-temperatūras izturību, izturību pret koroziju un izturību pret oksidēšanu, tāpēc tos plaši izmanto dažādās nozarēs. Tomēr šie divi sakausējumi būtiski atšķiras pēc sastāva, īpašībām un pielietojuma. Šajā rakstā tiks aplūkotas galvenās atšķirības starp Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumiem.
Kādas ir Inconel 601 sakausējuma īpašības?
Izcilākā Inconel 601 sakausējuma īpašība ir tā lieliskā izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā{1}}. Turklāt šim sakausējumam ir arī laba izturība pret ūdens koroziju, augsta mehāniskā izturība, un to ir viegli veidot, apstrādāt un metināt.
Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumu ķīmiskais sastāvs
| Elements | Inconel 601 (UNS N06601) | Inconel 602 (UNS N06025) |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | 58.0 – 63.0 % | Lielāks vai vienāds ar 60,0 % |
| Hroms (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | 8.0 – 11.0 % |
| Alumīnijs (Al) | 1.0 – 1.7 % | 1.8 – 2.4 % |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,10 % | 0.15 – 0.25 % |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % | Mazāks vai vienāds ar 0,50 % |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,5 % | Mazāks vai vienāds ar 0,50 % |
| Varš (Cu) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 % | Mazāks vai vienāds ar 0,50 % |
| Titāns (Ti) | Mazāks vai vienāds ar 0,15 % | – |
| Cirkonijs (Zr) | – | 0.01 – 0.10 % |
| Itrijs (Y) | – | 0.05 – 0.12 % |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % | Mazāks vai vienāds ar 0,015 % |
| Fosfors (P) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,020 % |
Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumu fizikālās īpašības
| Fiziskais īpašums | Inconel 601 | Inconel 602 |
|---|---|---|
| Blīvums (g/cm³) | 8.11 | 7.95 |
| Kušanas diapazons ( grāds ) | 1300 – 1370 | 1350 – 1380 |
| Elastības modulis (GPa) | 210 | 205 |
| Siltumvadītspēja (W/m·K, pie 20 grādiem) | 11.2 | 10.5 |
| Termiskās izplešanās koeficients (×10⁻⁶/K, 20–100 grādi) | 12.6 | 13.0 |
| Elektriskā pretestība (μΩ·m, 20 grādos) | 1.18 | 1.25 |
| Īpatnējais siltums (J/kg·K, pie 20 grādiem) | 444 | 440 |
| Magnētiskā caurlaidība | Parasti nav{0}}magnētisks | Parasti nav{0}}magnētisks |
| Puasona koeficients | 0.29 | 0.30 |
| Termiskā difūzija (mm²/s, pie 20 grādiem) | ~3.2 | ~3.0 |
Četras galvenās atšķirības starp Inconel 601 un Inconel 602 sakausējumiem:
Pirmkārt, atšķiras to materiāla sastāvs. Lai gan gan Inconel 601, gan Inconel 602 galvenokārt sastāv no niķeļa un hroma, to papildu leģējošie elementi nedaudz atšķiras. Inconel 601 papildus niķelim un hromam satur alumīniju, kas nodrošina izcilu oksidācijas izturību. No otras puses, Inconel 602 papildus niķelim un hromam satur titānu un alumīniju, kas vēl vairāk uzlabo tā izturību pret koroziju un oksidācijas izturību.
Otrkārt, to mehāniskās īpašības arī nedaudz atšķiras. Inconel 602 titāna sastāvdaļa uzlabo metāla stingrību un stiepes izturību. Tāpēc Inconel 602 pārspēj Inconel 601 maksimālās stiepes izturības, tecēšanas izturības un šļūdes pretestības ziņā.
Treškārt, abi sakausējumi atšķiras arī ar izturību pret koroziju, īpaši dažādos apstākļos. Inconel 601 uzrāda izcilu augstas -temperatūras izturību, demonstrējot spēcīgu izturību pret koroziju ārkārtīgi augstās -temperatūras vidēs. Turpretim Inconel 602 titāna un alumīnija kombinācija ļauj tam izveidot stabilu aizsargkārtu, kā rezultātā sulfīdus saturošā vidē ir ārkārtīgi augsta izturība pret koroziju.
Turklāt to pielietojuma jomas ir diezgan atšķirīgas. Inconel 601 oksidācijas pretestības temperatūra ir pat 1180 grādi, tāpēc tas ir ideāli piemērots nozarēm ar īpaši augstām oksidācijas izturības prasībām, piemēram, izplūdes sistēmas komponentiem un sadegšanas kamerām cieto atkritumu sadedzināšanas iekārtās. No otras puses, Inconel 602 ar izcilo oksidācijas un korozijas izturību tiek plaši izmantots kosmosa dzinēju lāpstiņās, turbīnu diskos un zemūdens cauruļvados kuģniecības inženierijā.
Gnee Steel ir profesionāls dažādu niķeļa -sakausējumu ražotājs, tostarp Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Inconel X725, Inconel 8, 0 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 un augstas temperatūras sakausējumi. Mēs specializējamies sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmiskās, elektroenerģijas, automobiļu un kodolenerģijas nozarēs, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām. Lai uzzinātu par sakausējuma materiālu cenām vai pieprasītu pielāgotus sakausējuma materiālu risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums paru@gneesteelgroup.com par citātu.