Nimonic 75 un 80A karstās apstrādājamības apgūšana ir ļoti svarīga, lai izveidotu augstas-kvalitātes kosmosa komponentus un nonāktu metāllūžņos. Šie augstas -temperatūras sakausējumi ir ļoti jutīgi pret temperatūras svārstībām. Mūsu tehniskajā rokasgrāmatā ir sniegti nepieciešamie sildīšanas diapazoni un kalšanas procesi, lai novērstu graudu rupšanu un karsto plaisāšanu. Kā vadošais niķeļa sakausējumu ražotājs Gnee Steel piedāvā VIM + ESR kausētus stieņus ar izcilām kalšanas īpašībām un struktūras viendabīgumu, lai atbilstu jūsu visprasīgākajām projekta prasībām.
Nimonic 75 un 80A augstas temperatūras sakausējumu karstās apstrādes un kalšanas ceļvedis
Nimonic 75 un 80A augstas temperatūras sakausējumu karstās apstrādes un kalšanas ceļvedis
Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīti karstās apstrādes un kalšanas procesi diviem niķeļa{0}}hroma-supersakausējumiem, ko plaši izmanto kosmosa un turbīnu inženierijā-Nimonic 75 un Nimonic 80A. Nimonic 75 ir ciets šķīdums{7}}stiprināts sakausējums ar izcilu izturību pret koroziju un mērenu izturību; savukārt Nimonic 80A ir ar nokrišņiem-stiprināts sakausējums ar izcilu šļūdes pārrāvuma izturību.
Cik apstrādājams ir NIMONIC 75?
Nimonic 75 ir niķeļa{1}}karstumizturīgs supersakausējuma (HRSA) materiāls, kura apstrādājamības pakāpe ir 17% un cietība 90 HRB.
1. Ķīmiskais sastāvs: Nimonic 75 pret Nimonic 80A
| Elements | Nimonic 75 saturs (%) | Nimonic 80A saturs (%) |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | Atlikums (lielāks vai vienāds ar 73,0) | Atlikums (lielāks par vai vienāds ar 65,0) |
| Hroms (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| Titāns (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| Alumīnijs (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| Ogleklis (C) | 0.08 – 0.15 | 0,10 maks |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 | Mazāks vai vienāds ar 1,0 |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 | Mazāks vai vienāds ar 1,0 |
| Dzelzs (Fe) | Mazāks vai vienāds ar 5,0 | Mazāks vai vienāds ar 3,0 |
| Varš (Cu) | Mazāks vai vienāds ar 0,5 | Mazāks vai vienāds ar 0,2 |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,015 | Mazāks vai vienāds ar 0,015 |
| Kobalts (Co) | – | Mazāks vai vienāds ar 2,0 |
| Bors (B) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,008 |
| Cirkonijs (Zr) | – | Mazāks vai vienāds ar 0,15 |
Noklikšķiniet, lai tūlīt lejupielādētu GH3030 sakausējuma PDF failu
2. Nimonic 75 un Nimonic 80A mehānisko īpašību salīdzinājums
| Īpašums | Nimonic 75 (rūdīts) | Nimonic 80A (apstrādāts ar šķīdumu + izturēts) |
|---|---|---|
| Maksimālā stiepes izturība (istabas temperatūra) | 650 – 750 MPa | 1000 – 1250 MPa |
| Stiepes izturība, ienesīgums (0,2% nobīde) (istabas temperatūra) | 300-450 MPa | 620 – 850 MPa |
| Pagarinājums pārtraukuma brīdī (istabas temperatūra) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Cietība, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Cietība, Brinels (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Elastības modulis (Young's Modulus) | 211 GPa | 211 GPa |
| Puasona koeficients | 0.30 | 0.30 |
| Trieciena izturība (Charpy V veida iegriezums, istabas temperatūra) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Nimonic 75 un Nimonic 80A sakausējumu augstas-temperatūras mehāniskās īpašības
| Temperatūra | Īpašums | Nimoniks 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|---|
| 500 grādi | Stiepes izturība (galīgā) | ~600 MPa | ~1050 MPa |
| ražas stiprums (0,2%) | ~280 MPa | ~750 MPa | |
| 600 grādi | Stiepes izturība (galīgā) | ~550 MPa | ~950 MPa |
| ražas stiprums (0,2%) | ~260 MPa | ~700 MPa | |
| 700 grādi | Stiepes izturība (galīgā) | ~450 MPa | ~800 MPa |
| ražas stiprums (0,2%) | ~240 MPa | ~650 MPa | |
| 750 grādi | Stiepes izturība (galīgā) | ~380 MPa | ~700 MPa |
| ražas stiprums (0,2%) | ~220 MPa | ~600 MPa | |
| 800 grādi | Stiepes izturība (galīgā) | ~300 MPa | ~550 MPa |
| ražas stiprums (0,2%) | ~180 MPa | ~450 MPa |
Nimonic 75 un Nimonic 80A sakausējumu šļūdes un sprieguma lūzuma īpašības
| Īpašums | Nimoniks 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Šļūdes izturība (no 1000 stundām līdz 0,1% šļūdei) | ||
| - 600 grādos | ~100 MPa | ~250 MPa |
| - 700 grādos | ~50 MPa | ~150 MPa |
| - 750 grādos | ~30 MPa | ~100 MPa |
| Stresa pārrāvums (1000 stundas) | ||
| - 700 grādos | ~80 MPa | ~200 MPa |
| - 750 grādos | ~50 MPa | ~140 MPa |
| - 800 grādos | ~30 MPa | ~90 MPa |
Sazinieties ar mūsu speciālistiem, lai ieteiktu jūsu projektam piemērotus sakausējumus
3. Nimonic 75 (UNS NO6075) karstā apstrāde un kalšana
Nimonic 75 ir salīdzinoši laba elastība, un to ir vieglāk veidot nekā 80A. To parasti izmanto sadegšanas kameru, liesmas cauruļu un plākšņu komponentu ražošanai.
Kalšanas temperatūras diapazons:982-1204 grādi (1800-2200 grādi F).
Karstā darba temperatūras diapazons:950-1220 grādi (1740-2230 grādi F).
Procesa plūsma:
o Uzsildīšanai jābūt ātrai līdz vajadzīgajai temperatūrai un jāuztur pietiekami ilgu laiku.
o Šim sakausējumam ir laba elastība un tas var izturēt lielas deformācijas bez lūzuma.
o Tā kā tas nenoveco, salīdzinājumā ar 80 A tai ir mazāks temperatūras jutīguma -plaisāšanas risks dzesēšanas laikā.
Pēc-kalšanas termiskā apstrāde:Atlaidināšana 1050–1051 grādos (1925 °F), kam seko gaisa dzesēšana, lai optimizētu mikrostruktūru. AZoM+2
Nimonic 75 VS Nimonic 80A
4. Nimonic 80A karstā apstrāde un kalšana (UNS NO7080)
Nimonic 80A ir paredzēts lietošanai ar lielu-spriegumu (piem., turbīnu lāpstiņām, izplūdes vārstiem), un kalšanas laikā ir nepieciešama rūpīga apstrāde, ņemot vērā tā nokrišņu cietēšanas īpašības.
Kalšanas temperatūras diapazons:1050-1200 grādi (1920-2190 grādi F).
Optimālā kalšanas temperatūra:950-1150 grādi parasti tiek uzskatīts par praktisko diapazonu; temperatūra virs 1150 grādiem var izraisīt sākotnējo kušanu, īpaši pie liela deformācijas ātruma.
Procesa plūsma:
o Iepriekšēja uzsildīšana/turēšana:Parasti uzkarsē rotācijas krāsnī 1 stundu vai lielām sagatavēm, tur 1080 grādu temperatūrā 8 stundas.
o Deformācija:Šī sakausējuma šaurā kalšanas diapazona un salīdzinoši vājo kalšanas īpašību dēļ ir ieteicama ātrgaitas{0}}kalšana (piemēram, skrūves presēšana). Dzesēšanas metode: gaisa dzesēšana.
Defektu kontrole:Virsmas plaisas var rasties, ja kalšanas temperatūra ir zemāka par 950 grādiem.
Pēc-kalšanas termiskā apstrāde: šķīduma apstrāde 1080 grādos 8 stundas, gaisa dzesēšana, kam seko novecošana 700 grādos 16 stundas, lai sasniegtu galīgās mehāniskās īpašības.
Noklikšķiniet, lai uzzinātu par Gnee Steel GH3030 sakausējuma ražošanas procesu
5. Nimonic 75 un Nimonic 80A raksturlielumu salīdzinājums
| Funkcija | Nimoniks 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Stiprināšana | Ciets risinājums | Nokrišņi (Al + Ti) |
| Kalšanas temp | 982 - 1204 grāds | 1050 - 1200 grāds |
| Karstās apstrādes spēja | Lieliski | Mērens līdz vājš |
| Kaltojamība | Augsts | Zems (nepieciešama lielāka slodze) |
| Galvenais risks | Vidēji zems | Virsmas plaisas / sākas kušana |
Sazinieties ar mums tūlīt, lai iegūtu jaunāko GH3030 eksporta cenu 2026. gadā
FAQ
1. jautājums. Kāpēc Nimonic 80A apdares-kalšanas temperatūra ir tik daudz augstāka par 75?
A:Nimonic 80A satur alumīniju (Al), kas veido ′ fāzi. Ja kalējat pārāk aukstu, šī fāze sāk izgulsnēties, padarot materiālu ārkārtīgi cietu un pakļautu "spriedzes-izraisītai plaisāšanai". Uzturot augstu temperatūru (virs 1050 grādiem), šie elementi tiek saglabāti šķīdumā.
2. jautājums. Vai pēc karstās kalšanas var atvēsināt Nimonic 75?
A:Jā, Nimonic 75 ir ciets{1}}šķīduma sakausējums un ir samērā stabils. Tomēr Nimonic 80A var būt nepieciešama kontrolēta dzesēšana vai ātra ūdens dzesēšana atkarībā no šķērsgriezuma, lai optimizētu graudu struktūru turpmākai novecošanai.
Q3: Kāds ir liela diametra Nimonic sagatavju tipiskais izpildes laiks?
A:Mēs uzturam lieluinventārs noliktavāsagatavēm līdz Φ150mm partūlītēja globālā piegāde. Pielāgotam kalumam līdz Φ350 mm mūsu parastais izpildes laiks ir 4–6 nedēļas.