Solis - ar - STEP Remonta un atjaunošanas procedūru
1. Novērtēšana un sagatavošana
Identificēt cēloni:Pirms labošanas nosakiet, kas nodarījis bojājumus (piemēram, trieciens, korozija, dizaina kļūda). Risināt galveno cēloni, lai novērstu atkārtošanos.
Definējiet remonta jomu:Atzīmējiet remontējamo teritoriju. Plaisām, urbjiet pieturvietu - caurums (-i) plaisas galos, pirms tiek uzlikts vai sagriezts.
2. Bojāta materiāla noņemšana
Metode:Izmantojiet oglekļa loka griešanu, slīpēšanu vai plazmas griešanu, lai pilnībā noņemtu saplaisājušu vai kompromitētu materiālu, izveidojot metināšanai piemērotu rievu.
Tīrība:Pēc noņemšanas rūpīgi sasmalciniet laukumu, lai noņemtu visus izdedžus, piesārņotājus un jebkuru siltumu - ietekmētās zonas (HAZ) atlikumi, līdz tiek pakļauts spilgts, spīdīgs parastais metāls.
3. Metināšanas operācija (viskritiskākais solis)
Metinot patērējamo atlasi:Tas ir ārkārtīgi svarīgi.Jums jāizmanto laikapstākļu - pakāpes metināšanas elektrods vai vads.Pildījuma metālam jābūt salīdzināmai vai augstākai izturībai pret izturību pret parasto metālu.
Parastā izvēle ir elektrodi, kas atbilstLv iso 2560-a: e fe 8 2 nicuvai līdzīgas specifikācijas, kas paredzētas laika apstākļu tēraudu metināšanai.
Izmantojot standarta oglekļa tērauda elektrodus (piemēram, E7018), tiks izveidots - laika apstākļu metinājums, kas korozēs atšķirīgi, veidojot pastāvīgu rētu.
Metināšanas paņēmiens:Izmantojiet kvalificētas metināšanas procedūras. Izmantojiet stringer lodītes, lai samazinātu siltuma ievadi un izvairītos no pārmērīgas aušanas, kas var paplašināt HAZ. Pārliecinieties par pareizu pirms - sildīšanas, ja materiāla biezums vai apkārtējā temperatūra prasa to, lai novērstu ūdeņradi - izraisītu plaisāšanu.
Metināšanas profils:Gatavajam metinājumam jābūt nedaudz izliektam, gludai un bez apakšējā griezuma, porainības vai izdedžu ieslēgumiem. Nepietiekama iekārta ir galvenā korozijas iniciācijas vieta.
4. POST - metināšanas apdare
Slīpēšana:Sasmalciniet metināto vainagu ar parasto metāla virsmu. Gluda, nepārtraukta virsma ir būtiska vienveidīgam patinu veidošanai un neļauj ūdens apvienošanai.
Virsmas profils:Mērķis ir padarīt metināto zonu un apkārtējo parasto metālu vizuāli un fiziski nemanāmu. Spalta malas malas parastā metālā.
5. Laika apstākļu pretestības atjaunošana (patina veidošanās)
Pēc metināšanas un slīpēšanas jums ir kailas, un - laikapstākļu tērauda plāksteris. Tagad jums jāpaātrina patina veidošanās šajā vietā.
Labākā metode: patina paātrinājuma risinājums:
Notīriet teritoriju:Noslaukiet salaboto zonu ar šķīdinātāju (piemēram, acetonu), lai noņemtu visu smērvielu, eļļu un slīpēšanas putekļus.
Pieteikums:Izmantojiet reklāmuLaika apstākļu tērauda patina šķīdums(bieži ūdens, vara sāļu un citu oksidējošu līdzekļu maisījums). Precīzi ievērojiet ražotāja norādījumus.
Process:Parasti jūs vairākas dienas vairākas dienas dienā miglu šķīdumu uz plašu metāla zonu, ļaujot tam pilnībā nožūt starp lietojumiem. Šis process ķīmiski paātrina oksidāciju, kas, protams, prasītu gadus.
Rezultāts:Nedēļas laikā salabotajā apgabalā attīstīsies rūsa - krāsains slānis, kas sāks saplūst ar apkārtējo patinu.
Alternatīva metode: dabisks paātrinājums (ja ķīmiskās vielas nav pieejamas):
Saglabājiet to tīru:Pārliecinieties, ka teritorijai nav piesārņotāju.
Veicināt slapjus/sausus ciklus:Regulāri miglavisa struktūra(ne tikai vieta) ar tīru ūdeni. Tas irizšķirošska struktūrai ir atļauts pilnībā nožūt starp mitrināšanas cikliem. Tas atdarina dabisko procesu, bet ir daudz lēnāks.
Laiks:Šis dabiskais paātrinājums prasīs vairākus mēnešus līdz dažiem gadiem, lai pilnībā saplūst. Sākotnējā notece var īslaicīgi krāsot apkārtējo patinu.
