1. Pamatinformācija par materiāla īpašībām: kāpēc tas parasti ir apzīmogojams
Zema tecēšanas robeža: parasti lielāks par vai vienāds ar 295 MPa, kas ir mazāks par augstas stiprības tēraudiem (piem., Q355NH), kas nozīmē, ka tam ir labāka elastība un tas var izturēt plastisko deformāciju štancēšanas laikā.
Atbilstošs pagarinājums: Standarta prasības nosaka pagarinājumu, kas ir lielāks par vai vienāds ar 23% (biezumam mazāks vai vienāds ar 16 mm), kas norāda uz labu "stiepjamību"-galveno īpašību, kas nodrošina izturību pret plaisāšanu saliekšanas vai formas laikā.
2. Galvenie faktori, kas var palielināt plaisāšanas risku
Nepiemērots štancēšanas process:
Pārmērīgs štancēšanas spēks vai ātrums, kas var izraisīt pēkšņu sprieguma koncentrāciju, kas pārsniedz materiāla nestspēju.
Nepietiekama eļļošana: Sausā štancēšana palielina berzi starp presformu un tēraudu, izraisot lokālu pārkaršanu un trauslu plaisāšanu.
Slikts formas dizains: asi stūri, šauri spraugas vai nevienmērīgs spiediena sadalījums veidnē var radīt stresa punktus.
Materiālu defekti:
Atlikušais iekšējais spriegums tēraudā (piemēram, no nepareizas atlaidināšanas pēc velmēšanas) var tikt atbrīvots štancēšanas laikā, izraisot plaisas.
Virsmas defekti (piemēram, skrāpējumi, oksīda nogulsnes) darbojas kā sprieguma koncentratori, kur plaisas viegli sākas.
Ekstrēmas štancēšanas formas:
Sarežģītas formas ar dziļu vilkšanu, asiem izliekumiem (piemēram, lieces rādiuss < 1,5 materiāla biezums) vai augstu deformācijas ātrumu (piemēram, vairāku -pāreju štancēšana bez starpatlaidināšanas) palielina risku.
3. Ieteikumi, lai izvairītos no plaisāšanas
Optimizēt procesa parametrus: izmantojiet mērenu štancēšanas spēku/ātrumu un uzklājiet ar tērauda -saderīgas smērvielas (piem., smērvielas uz minerāleļļu- bāzes), lai samazinātu berzi.
Uzlabojiet veidņu dizainu: Palieliniet lieces rādiusu (lielāks vai vienāds ar 2x materiāla biezumu drošības labad), izvairieties no asām malām un nodrošiniet vienmērīgu spiedienu.
Iepriekš{0}}apstrādājiet materiālu: ja tēraudam ir atlikušais spriegums, pirms štancēšanas veiciet spriedzes atlaidināšanu (piem., 600–650 grādi 1–2 stundas); noņemt virsmas oksīda nogulsnes, izmantojot kodināšanu vai smilšu strūklu.
Vispirms pārbaudi: Sarežģītām detaļām veiciet nelielas -partiju štancēšanas pārbaudes, lai pārbaudītu procesa iespējamību pirms masveida ražošanas.
