Starp reaktīvo dzinēju galvenajām sastāvdaļām tādas daļas kā sadegšanas kameras čaula un pēcdedzes deglis darbojas skarbā termiskā vidē. Inženieriem un iepirkumu vadītājiem oksīdu mērogošana (oksīdu skala) ir liels izaicinājums.
Mēs izmantojamaviācijas -klases Nimonic 75 (GH3030) lokšņu metāls, kas ir īpaši izstrādāts, lai izveidotu cieši pieliptu Cr2O3 (hroma oksīda) aizsargslāni, nodrošinot, ka jūsu piedziņas sistēma var lepoties ar nulles-piesārņojuma vidi un izcilu struktūras integritāti.
Noklikšķiniet, lai saņemtu GH3030 produkta piedāvājumu
Nimonic 75 sakausējuma plāksne kosmosa inženierijai
Nimonic 75 sakausējuma plāksne kosmosa inženierijai
Nimonic 75 loksne ir augstākās kvalitātes 80/20 niķeļa-supersakausējums, kas ir ideāli piemērots kosmosa inženierijai. Tam ir lieliska oksidācijas izturība, tas saglabā mērenu izturību temperatūrā līdz 1000 grādiem, un tam ir lieliska metināmība un formējamība. To galvenokārt izmanto gāzturbīnu sadegšanas kamerās un aviācijas kosmosa stiprinājumi.
Kas ir NIMONIC 75 materiāls?
NIMONIC 75 sakausējums ir 80/20 niķeļa -hroma sakausējums, kam pievienots titāns un ogleklis. Šis sakausējums sākotnēji tika ieviests 1940. gados turbīnu lāpstiņu ražošanai. Tas ir viegli apstrādājams un metināms, un tam ir laba izturība pret koroziju, mehāniskās īpašības un karstumizturība.
1. GH3030 sakausējuma globālais ekvivalents standarts
| Starptautisks | UNS N06075 / 75. sakausējums |
| Aviācijas specifikācijas | Nimonic 75 (Lielbritānija/ASV), XH78T/EI435 (Krievija) |
| Standarti | AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030) |
2. GH3030 plāksnes ķīmiskais sastāvs (masas %) – Aviation Grade
| Elements | Saturs (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Niķelis (Ni) | Atlikums (lielāks vai vienāds ar 75,0) | Matricas elements; augstas{0}}temperatūras stabilitāte |
| Hroms (Cr) | 19.0 – 22.0 | Oksidācijas un korozijas izturība |
| Dzelzs (Fe) | Mazāks vai vienāds ar 1,0 | Stingrāka aviācijas klasei |
| Titāns (Ti) | 0.15 – 0.35 | Papildu cietā{0}}šķīduma stiprināšana |
| Alumīnijs (Al) | Mazāks vai vienāds ar 0,15 | Stingri kontrolēts, lai novērstu kaitīgu fāžu veidošanos |
| Ogleklis (C) | Mazāks vai vienāds ar 0,12 | Zems oglekļa saturs metināmībai un izturībai |
| Mangāns (Mn) | Mazāks vai vienāds ar 0,70 | Deoksidētājs |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,80 | Deoksidētājs |
| Fosfors (P) | Mazāks vai vienāds ar 0,015 | Stingrāka aviācijas pakāpei; nodrošina stingrību |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,010 | Stingrāka aviācijas pakāpei; nodrošina karsto apstrādājamību |
| Varš (Cu) | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Atlikušais elements |
3. GH3030 loksnes izmēri un specifikācijas
Karsti velmēta plāksne
| Biezums (mm) | Platums (mm) | Garums (mm) | Biezuma tolerance | Virsmas stāvoklis |
|---|---|---|---|---|
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,20 – ±0,40 mm | Marinēts / Melns |
| 10.0 – 20.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,40 – ±0,80 mm | Marinēts / Melns |
| 20.0 – 50.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,80 – ±1,50 mm | Marinēts / Melns |
Auksti velmēta plāksne (plāna loksne)
| Biezums (mm) | Platums (mm) | Garums (mm) | Biezuma tolerance | Virsmas stāvoklis |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 500 – 1000 | 1000 – 2000 | ±0,05 – ±0,08 mm | BA / AP / Pulēts |
| 1.0 – 2.0 | 500 – 1200 | 1000 – 2500 | ±0,08 – ±0,12 mm | BA / AP / Pulēts |
| 2.0 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA / AP / Pulēts |
Sazinieties ar mums, lai pielāgotu GH3030 produktus atbilstoši jūsu projekta izmēriem
4. GH3030 loksnes mehāniskās īpašības (klasificētas pēc loksnes biezuma)
| Biezums (mm) | Stiepes izturība (MPa) | Ražas stiprums (MPa) | Pagarinājums – L (%) | Pagarinājums – T (%) |
|---|---|---|---|---|
| Mazāks vai vienāds ar 4,0 | Lielāks vai vienāds ar 685 | Lielāks par vai vienāds ar 295 | Lielāks par vai vienāds ar 35 | Lielāks vai vienāds ar 30 |
| 4.0 – 10.0 | Lielāks vai vienāds ar 685 | Lielāks par vai vienāds ar 295 | Lielāks par vai vienāds ar 32 | Lielāks vai vienāds ar 28 |
| 10.0 – 20.0 | Lielāks vai vienāds ar 685 | Lielāks par vai vienāds ar 295 | Lielāks vai vienāds ar 30 | Lielāks vai vienāds ar 25 |
| 20.0 – 50.0 | Lielāks vai vienāds ar 680 | Lielāks vai vienāds ar 290 | Lielāks vai vienāds ar 28 | Lielāks vai vienāds ar 25 |
5. GH3030 lokšņu virsmas apstrādes iespējas
| Pabeigt | Kods | Virsmas raupjums (Ra) | Apraksts | Pieteikums |
|---|---|---|---|---|
| Rūdīts un marinēts | AP | 3.2 – 6.3 µm | Skābi tīrīts, matēts pelēks | Vispārējā aviācija |
| Spilgti atkvēlināts | BA | 0.4 – 0.8 µm | Ūdeņraža atkausēta, spilgta | Tīrs serviss |
| Auksti velmēti | CR | 0.8 – 1.6 µm | Kā-velmēts, gluds matēts | Vispārējā izgatavošana |
| Pulēts | Pulēts | 0.4 – 0.8 µm | Matēta vai spoguļa apdare | Īpašas lietojumprogrammas |
6. GH3030 nesagraujošā pārbaude (NDT) lokšņu metālam — aviācijas un kosmosa prasības
| Pārbaudes metode | Prasība | Standarta | Pieņemšanas kritēriji |
|---|---|---|---|
| Ultraskaņas pārbaude (UT) | 100% (plāksne ir lielāka vai vienāda ar 6 mm) | GB/T 2970 / ASTM E2375 | A pakāpe |
| Virpuļstrāvas pārbaude (ET) | Kā norādīts (plāna loksne) | GB/T 7735 / ASTM E426 | Nav atbilstošu norāžu |
| Šķidruma caurlaidības pārbaude (LPI) | Kā norādīts | GB/T 18851 / ASTM E1417 | Nav atbilstošu norāžu |
| Vizuāla pārbaude | 100% | - | Virsmas defektu nav |
| Plakanuma pārbaude | 100% | - | Mazāks vai vienāds ar 3 mm/m |
7. GH3030 lokšņu metāls lidmašīnām
| Komponents | Darba temp | Galvenās prasības | Produkta forma |
|---|---|---|---|
| Sadegšanas kameras starplikas | 700-900 grādi | Oksidācijas izturība, termiskais nogurums | Plāna lapa |
| Pēcdedzināšanas komponenti | 700-850 grādi | Augsta-temperatūras izturība, oksidēšanās | Palags, šķīvis |
| Dzinēju korpusi | 500-700 grādi | Strukturālā izturība, stabilitāte | Plāksne |
| Siltuma vairogi | 700-900 grādi | Oksidācijas izturība, termiskais nogurums | Plāna lapa |
| Izplūdes kanāli | 600-800 grādi | Oksidācijas izturība, šļūdes izturība | Plāksne, palags |
| Pārejas kanāli | 600-750 grādi | Termiskā stabilitāte, izturība | Plāksne |
| Liesmu turētāji | 700-850 grādi | Augsta{0}}temperatūra | Lapa |
8. Gnee sakausējuma GH3030 sakausējuma piegādes un ražošanas pakalpojumi
✅️Vairumtirdzniecības inventārs:Liels standarta biezuma krājums (0,5 mm līdz 3,0 mm) gatavsTūlītēja globāla nosūtīšana.
✅️Precizitāte līdzenums:Uzlabotā izlīdzināšana nodrošina līdzenumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 3 mm/m, novēršot lāzera galviņas triecienus dzesēšanas caurumu griešanas laikā.
✅️Izmēra-izmēra-pakalpojums:Augstas-precizitātes ūdens strūklas un lāzera iztukšošana, pamatojoties uz jūsu CAD rasējumiem, lai samazinātu materiālu izšķērdēšanu.
✅️Sertificēta kvalitāte:Katrs sūtījums ietver pilnu dzirnavu pārbaudes sertifikātu un graudu izmēra pārbaudi.
Gnee Alloy GH3030 sertifikāts
Gnee sakausējuma izstrādājumu iepakojums
Gnee Alloy GH3030 iepakojums
Gnee sakausējumu ražošanas aprīkojums un produktu pārbaude
Sazinieties ar mums tūlīt, lai iegūtu jaunāko GH3030 eksporta cenu 2026. gadā
FAQ
1. jautājums: Vai GH3030/Nimonic 75 patiešām var aizstāt EI435 vecākos dzinējos?
A: Jā.GH3030 tika īpaši izstrādāts kā Krievijas EI435 (XH78T) tehniskais pēctecis. Tam ir viena un tā pati niķeļa-hroma matrica un titāna stabilizācija, kas padara to par drošu unIzmaksu{0}}efektīvs risinājumsMRO programmām.
Q2: Kā jūs garantējat siltuma barjeras pārklājuma (TBC) virsmas apdari?
A: Mēs piegādājam spilgti rūdītas (BA) loksnes ar virsmas raupjumuRa Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm. Šī gludā apdare nodrošina ideālu substrātu sekundāriem plazmas{1}}izsmidzinātiem keramikas pārklājumiem, ko izmanto augstas intensitātes liesmas zonās.
3. jautājums. Vai Nimonic 75 metināšanas laikā cieš no deformācijas{2}}vecuma plaisāšanas?
A: Nē. Atšķirībā no nokrišņiem rūdītiem sakausējumiem (piemēram, GH4169), Nimonic 75 ir izturēts ar cietu{4}šķīdumu. Tas ir slavens ar "metināšanas-draudzīgumu" un neprasa sarežģītu pēc-metināšanas novecošanu, tādējādi ietaupot vairākas stundas montāžas laikā.
Q4: Vai jūs piedāvājat izmēģinājuma pasūtījumus sadedzināšanas komponentu prototipiem?
A: Pilnīgi noteikti. Mēs atbalstām kosmosa inovācijas arElastīgi MOQmūsu standarta krājumos, lai palīdzētu jūsu pētniecības un izstrādes fāzei ātrāk sasniegt sertifikātu.