1. Piesardzības pasākumi pirms montāžas
Materiāla sagatavošana
Tīrība: Noņemiet dzirnavu skalu, rūsu, eļļu un mitrumu no metinātās zonas (izmantojiet slīpēšanu, tīrīšanu vai šķīdinātāju).
Uzkarsēt:
Uzkarsēt temperatūra: Parasti150–200 grāds (300–400 grāds F)biezumam, kas ir lielāks vai vienāds ar 19 mm (0,75 ").
Mērķis: Izvairieties no ūdeņraža izraisītas plaisāšanas (HIC) un samaziniet termisko stresu.
Elektrodu/pildvielas metāla izvēle
AWS standarti:
Smaw (nūja): E7018-W (zems hidrogēns, atbilstošas laika apstākļu īpašības).
GMAW (MIG): ER70S-6 (vispārējai lietošanai) vai ER80S-NI1 (augstāka izturībai).
FCAW (plūsmas kodols): E71T-1 vai E80C-W2 (laika apstākļu līmeņa vadi).
Galvenā prasība: Filler Metal vajadzētu sakrist/parastā metāla izturība pret koroziju (piemēram, Cu, Cr, Ni saturs).
2. Metināšanas procesa kontrole
Siltuma ieejas pārvaldība
Optimālais diapazons: 15–30 kJ/cm(Izvairieties no pārmērīga karstuma, lai novērstu graudu augšanu).
Tehnika: Izmantojiet stringer lodītes, nevis aušanu, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos.
Starpposma temperatūra
Maksimālā robeža: 250 grādu (480 grāds F)Lai novērstu pārmērīgu temperatūru un izturības zaudēšanu.
3. Pēcpuses prakse
Pēcpuses termiskā apstrāde (PWHT)
Parasti nav nepieciešams: A588 parasti izmanto kā metinātā stāvoklī.
Izņēmums: For thick sections (>50 mm), stresa mazināšana plkst595–675 grāds (1100–1250 grāds F)var būt vajadzīgs.
Korozijas pretestības atjaunošana
Laika apstākļu patina:
Metinātās zonas sākotnēji var rūsēt atšķirīgi; Laika gaitā (6–18 mēneši) veidosies dabiskā patina.
Paātrināta patina: Izmantojiet atšķaidītu etiķskābi (5%), lai veicinātu vienmērīgu rūsas slāni.
Krāsas savietojamība: Ja gleznošana, izmantojiet izturīgus gruntējumus, kas izturīgi pret laikapstākļiem (piemēram, ar cinku bagātu epoksīdu).
4. Parastās nepilnības, no kuras jāizvairās
Ūdeņraža emocija:
Izmantojiet zemu hidrogēna elektrodus un uzglabājiet tos 120 grādu (250 grādos F), lai absorbētu mitrumu.
Izkropļojums:
Droši skavas detaļas un izmantojiet pakāpeniskas metināšanas sekvences.
Metināšanas defekti:
Izvairieties no porainības, nodrošinot sausu ekranizējošu gāzi (MIG/TIG) un tīra parasto metālu.
5. Pārbaude un pārbaude
Nesagraujoša pārbaude (NDT):
Ultraskaņa (UT)vaiKrāsvielu iespiešanās (PT)plaisu noteikšanai.
Cietības pārbaude: Nodrošiniet metināto haz cietību, kas ir mazāka vai vienāda ar250 HVLai izvairītos no trausluma.
6. Atsauces standarti
AWS D1.1/D1.5: Strukturālā metināšanas kods.
ASTM A588: Materiāla specifikācija.
NACE MR0175: Ja to lieto H₂s vidē (reti A588).
