1. Metināšanas materiāla izvēle: prioritāšu "laika apstākļi - izturīga atbilstība"
Manuāla loka metināšana: izvēlieties elektrodus, piemēram,E4303-G(GB/T 5117) vai E4316 - g - Tiem ir Cu bagātīgi serdeņi, kas atbilst Q235NH laika pretestībai.
Gāzes metāla loka metināšana (MIG/MAG): izmantojiet cietus vadus, piemēram,ER49-1-G(GB/T 8110), ar atbilstošiem laika apstākļiem - izturīga plūsma - ar kodētiem vadiem, ja izmantojat FCAW.
Iegremdēta loka metināšana: atbilst laikapstākļiem - izturīga plūsma (piemēram, HJ431 - g) un stieple (piemēram, H08MNA-G), lai izvairītos no "korozijas vājiem plankumiem" metinājumā.
2. Pre - Metināšanas sagatavošana: kontrolējiet tīrību un izvairieties no ūdeņraža indukcijas
No metinātās zonas (20–30 mm no abām pusēm) noņemiet eļļu, rūsu, krāsu vai mitrumu, izmantojot stiepļu sukas, smilšu strūklu vai acetonu - Mitrums/rūsa palielinās ūdeņraža saturu metinājumā, izraisot plaisas.
Ja parastā metāla biezums pārsniedz 12 mm, uzkarsē līdz80–150 grāds(izmērīts 50 mm no metinātās rievas), lai palēninātu dzesēšanu, samazinātu iekšējo stresu un novērstu aukstas plaisas.
3. Metināšanas process: vadības siltuma ieejas un dzesēšanas ātrums
Saglabājiet siltuma ievadi mēreni: manuālajai loka metināšanai izmantojiet strāvu 120–180A (atkarīgs no elektrodu diametra, piemēram, 3,2 mm elektrodi, kas izmanto ~ 120A); Izvairieties no garas loka metināšanas (tas izraisa sakausējuma elementa izdegšanu, samazinot izturību pret koroziju).
Vadības starpposma temperatūra: nepārsniedziet 250 grādu (vairākiem - caurlaides metināšanai), lai novērstu metināšanas zonas pārkaršanu, kas mīkstinātu metālu un vājinātu mehāniskās īpašības.
Izvairieties no piespiedu dzesēšanas (piemēram, ūdens izsmidzināšana uz karstām metinātām) - ļaujiet locītavai dabiski atdzist līdz 50 grādiem zemāk, pirms pāriet uz nākamo caurlaidi.
4. Post - Metināšanas apstrāde: koncentrējieties uz stresa mazināšanas un rūsas slāņa nepārtrauktību
Stress relief annealing (if needed): For thick plates (>16mm) vai augsts - stresa komponenti (piemēram, tilti), izpildiet pastu - metināšanas apstrāde plkst550–620 grāds(Turiet 1–2 stundas, lēnām atdzesējiet), lai novērstu atlikušo stresu un samazinātu plaisāšanas risku.
Atjaunojiet laika apstākļus - izturīgs rūsas slānis: pēc metināšanas samaisiet metinātās virsmas gludu (noņemiet izšļakstīšanu vai izdedžus) un izmantojiet alaika apstākļi - izturīga remonta krāsa(atbilstošs Q235NH sastāvs) uz metinātās zonas - Tas nodrošina, ka aizsargājošā patina vienmērīgi veidojas visā konstrukcijā (nepārklātas metināšanas var korozēt ātrāk nekā parastais metāls).
5. Kvalitātes pārbaude: uzsveriet plaisu un korozijas pretestības pārbaudes
Non - destruktīva pārbaude (NDT): izmantojiet ultraskaņas testēšanu (UT) vai radiogrāfisko testēšanu (RT), lai pārbaudītu iekšējās plaisas; Izmantojiet magnētisko daļiņu testēšanu (MT), lai noteiktu virsmas plaisas (koncentrējieties uz metinātās saknes un siltuma - ietekmēto zonu, HAZ).
Korozijas pretestības pārbaude (kritiskiem projektiem): Veiciet sāls smidzināšanas testu metināšanas paraugiem, lai apstiprinātu, ka metināšanas locītavas korozijas ātrums ir atbilstošs parastam metālam (tam jābūt mazākam vai vienādam ar 0,05 mm/gadā pēc patīnas veidošanās).
