1. Preparation pirms nobraukšanas
(1) Materiālu tīrīšana
NoņemtDzirnavu skala, rūsa, eļļa un mitrumsIzmantojot slīpēšanu, suku vai attaukošanu šķīdinātājus.
Izvairieties no hlorētiem tīrītājiem (plaisāšanas risks).
(2) Kopīga dizaina un malu sagatavošana
IzmantotV-grovet, u-groove vai slīpā locītavas for thick plates (>6 mm).
Uzturēt aSaknes sprauga 2–4 mmPar pareizu iespiešanos.
(3) Uzkarsēšana (ja nepieciešams)
Uzkarsē līdz 100–150 grādiempar:
Thick sections (>20 mm).
Apkārtējā temperatūra zemāk5 grādi (41 grāds F).
Augsti ierobežošanas apstākļi.
Nav nepieciešama priekšsildīšanaplānām plāksnēm (<12 mm) in mild climates.
2. Metināšanas metodes un palīgmateriāli
(1) Ieteicamie procesi
| Metināšanas metode | Vislabāk | Piezīmes |
|---|---|---|
| Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW/MMAW) | Lauka metināšana, remonts | Izmantojiet zemu hidrogēnu elektrodus |
| Gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG) | Augsta produktivitāte, plānas plāksnes | Nepieciešama ekranējoša gāze (AR + CO₂ MIX) |
| Flux-Corged loka metināšana (FCAW) | Biezas plāksnes, āra metināšana | Pašsargātas vai ar gāzi pasargātas iespējas |
| Volframa inerta gāze (Gtaw/Tig) | Precīzas metināšanas, sakņu caurlaides | Vislabāk plānām loksnēm un kritiskām locītavām |
(2) Filler metāla izvēle
Atbilst laikapstākļu īpašībām(Izmantojiet pildvielu arCU, CR, NIpar izturību pret koroziju):
AWS A5.1 E7018 (SMAW)-Zems hidrogēns, vispārējas nozīmes.
AWS A5.18 ER70S-6 (GMAW)- MiG metināšanai.
AWS A5.20 E71T-1 (FCAW)-Par plūsmas kocinātu metināšanu.
Īpašie laikapstākļu pildvielas (e.g., S355J0W tipa vadipar lv standartiem).
3. Metināšanas parametri
| Apstrādāt | Strāva (a) | Spriegums (v) | Ceļojuma ātrums | Gāzes ekranēšana (ja piemērojams) |
|---|---|---|---|---|
| Smirdēt | 90–140 (3,2 mm) | 22–28 V DC+ | Vidējs | N/A |
| Gmaw | 150–220 (1,2 mm) | 22–28 | Ātri | 75% ar + 25% co₂ |
| Fcaw | 180–250 (1,2 mm) | 24–30 | Vidējs | Co₂ vai pašsargāts |
| Gtaw | 80–150 (2,4 mm) | 10–15 | Palēnināt | 100% argons |
4. Ārstēšana pēc vilkšanas
(1) Lēna dzesēšana
Ļauj metinātDabiski foršs(Izvairieties no straujas rūdīšanas).
For thick sections (>25 mm), izmantojietpēckarsēšana (200–250 grādi)lai samazinātu atlikušo stresu.
(2) Stresa mazināšana (ja nepieciešams)
Siltums līdz 550–600 grādiem1 stundu uz 25 mm biezumu (kritiskām lietojumprogrammām).
(3) Virsmas apdare korozijas pretestībai
Sasmalciniet metinātās šuves gludasveicināt pat patina veidošanos.
IzvairītiesKrāsa vai pārklājumiJa vien tas ir nepieciešams (laikapstākļu tērauds nepaļaujas uz rūsas slāni).
5. Parastie metināšanas defekti un profilakse
| Defekts | Iemesls | Šķīdums |
|---|---|---|
| Ūdeņraža plaisāšana | Mitrums elektrodos, ātra dzesēšana | Izmantojiet zemu H elektrodus, uzkarsēt, lēni dzesēšanu |
| Porainība | Piesārņots parastais metāls, nepareiza gāzes ekranēšana | Tīras savienojumi, pārbaudiet gāzes plūsmu |
| Lamelāru asarošana | Augsts savaldīšanas, slikts kopīgs dizains | Izmantojiet sviesta slāņus, samaziniet stresu |
| Samazināta izturība pret koroziju | Nepareizs pildvielas metāls | Izmantojiet laikapstākļu saderīgus palīgmateriālus |
