Materiāla sagatavošana un griešana
Prioritizējiet aukstās griešanas metodes (cirpšana, zāģēšana) plānām sekcijām (<12mm) to preserve material properties
Termiskai griešanai (plazma/lāzers):
Uzturiet optimālu kerf platumu (parasti 1-2 mm 10 mm biezumam)
Sasmalciniet lazdu līdz 0,5-1 mm dziļumam, lai atjaunotu izturību pret koroziju
Lai novērstu piesārņojumu
Veidošanas operācijas (saliekšana/apzīmogošana)
Liekuma vadlīnijas:
Minimum bend radius = 2.5×t for thickness ≤8mm, 3×t for >8 mm
For thickness >12 mm, uzkarsē līdz 100–150 ° C, lai novērstu plaisāšanu
Springback pabalsts: 2-3 ° augstāks nekā oglekļa tērauda ekvivalenti
Apzīmogošanas prasības:
Instrumenta klīrenss: 12-15% no materiāla biezuma
Ieteicamais perforatora ātrums: 5-8m/min tīriem griezumiem
Izmantojiet premium instrumentu tēraudus (D2 vai līdzvērtīgu) ar alvas pārklājumu
Virsmas un malas apstrāde
Pēcapstrādes darbības:
Deburrs visas malas līdz ra ≤3,2 μm
Par pakļautām malām korozīvā vidē:
Uzklājiet laikapstākļu tērauda grunti (ar cinku bagāts, 50-80μm DFT)
Vai izmantojiet patina paātrinājuma procedūras (vara sulfāta šķīdums)
Uzglabāšanas protokols:
Saglabājiet apstrādātas detaļas paaugstinātas, izvairoties no saskares ar augsni
Novērst ūdens apvienošanos āra uzglabāšanas laikā
Kvalitātes kontroles pasākumi
Dimensijas pārbaude:
Līdzenuma tolerance: ≤1 mm/m² pēc griešanas
Saliekšanas leņķa tolerance: ± 1 ° precizitātes detaļām
Materiāla pārbaude:
Uz parauga gabaliņiem uzvediet saliekuma testus (180 ° plakana salocīšana)
Pārbaudiet haz cietību (<350 HV10 to avoid brittleness)
Īpašas piezīmes par jūras pielietojumiem
Visām sagrieztām malām šļakatu zonās nepieciešama:
Slīpuma slīpēšana (30-45 ° leņķis)
Pārklājošo savienojumu blīvējuma metināšana
100% MPI pārbaude kritiskām komponentiem
Standartu atbilstība
Termiskā griešana: ISO 9013 2. klase
Veidojošās pielaides: EN 10029 N klase
Virsmas sagatavošana: ISO 8501-1 SA2.5
