Kāpēc rūsas slānis ir metināšanas problēma
Stabilā patina uz laikapstākļu tērauda nav problēma; Problēmas rada brīvas skalas un piesārņotājus zem tā vai tajā. Ja jūs to sametināt, jūs riskējat:
Porainība (gāzes ieslodzījums):Rūsa slānis ir hidratēts dzelzs oksīds (tas satur mitrumu). Metināšanas loka intensīvais karstums liek šī mitruma uzreiz pievērsties tvaikam. Šis tvaiks kļūst ieslodzīts izkausētajā metināšanas baseinā, radot burbuļus, kas sacietē kāporas(dobumi). Porainība smagi vājina metinājumu, padarot to trauslu un noslieci uz neveiksmi.
Ieslēgumi:Mēroga fiziskais slānis var nojaukt un to apgāzt metināšanas baseinā. Šie bez - metāliskie ieslēgumi darbojas kā mazas plaisas metinājumā, radot stresa punktus un samazinot metinājuma strukturālo integritāti un izturību.
Slikta saplūšana:Rūsa un mērogs darbojas kā barjera starp metināšanas loku un tīro parasto metālu. Tas var novērst pareizu iekļūšanu un saplūšanu starp metināto metālu un parasto metālu, kā rezultātā rodas vāja, bojāta saite.
Nestabila loka:Nekonsekventa virsma var izraisīt metināšanas loka mirgošanu un kļūt nestabila, izraisot neregulāru, sliktu - kvalitātes metināšanas lodīti.
Piesārņota metināšanas ķīmija:Patina satur tādus elementus kā sēra un fosfors. Pārmērīgs daudzums šo elementu, kas nonāk metināto baseinā, var radītkarsta plaisāšana(sacietēšanas plaisāšana) kā metinājums atdziest, padarot locītavu bezjēdzīgu.
Labākā prakse tērauda metināšanai (Q235NH, Q355NH utt.)
Lai nodrošinātu augstu - kvalitāti, spēcīgu metinājumu, materiāls jāsagatavo pareizi. Šis process ir identisks citu tēraudu paraugpraksei.
1. Virsmas sagatavošana (viskritiskākais solis)
Slīpēšana:Jums ir jābūtPilnīgi noņemiet visu rūsu, mērogu un piesārņotājusno metināšanas zonas.
Platums:Parasti notīriet grupu25-50 mm (1-2 collas)abās locītavas pusēs un visās sejās, kas jāmetina.
Mērķis:Sasmalcināt līdzgaišs, spīdīgs, kails metālsApvidū Apgabalā, kas jānoraida, nevajadzētu būt redzamai rūsai vai krāsas maiņai.
2. Pareiza patērējama izvēle
Izmantojiet laikapstākļu tērauda elektrodus/vadu:Pildījuma metālam jābūt salīdzināmai pretestībai laika apstākļos pret parasto metālu. Izmantojot standarta oglekļa tērauda elektrodus (piemēram, E7018), tiks izveidots metinājums, kas korodē ar atšķirīgu ātrumu, potenciāli izraisot preferenciālu koroziju metināšanas līnijā.
Kopīga izvēle:Elektrodi, kas atbilst specifikācijām, piemēram,Lv iso 2560-a: e fe 8 2 nicuvai AWS stieņi, kas īpaši formulēti tēraudu metināšanai laika apstākļos (bieži ar “W” apzīmējumā, norādot uz laika apstākļu pretestību).
3. Uzturiet sausos apstākļus
Mitrums ir ienaidnieks.Nelietojiet metināt uz mitrām virsmām vai lietainos apstākļos. Ja sagatavotais metāls ir sēdējis un ir mitrs, pirms metināšanas to rūpīgi izžāvē ar liesmu vai sildītāju.
Zema - ūdeņraža prakse:Izmantojiet stingru zemu - Ūdeņraža metināšanas procedūras (piemēram, elektrodu glabāšana apsildāmā ķiverī), lai vēl vairāk novērstu ūdeņradi - izraisītu plaisāšanu (HIC), uz kuru laika apstākļi var būt jutīgi.
4. Post - metināšanas apstrāde (korozijas pretestībai un estētikai)
Pēc metināšanas un slīpēšanas metināšanas lodītes gluda, siltums - skartā zona (HAZ), un pats metinājums būs tukšs, spilgts metāls.
Dabas laika apstākļi:Laika gaitā (1-3 gadus) šī teritorija, protams, attīstīs patinu, kas atbilst apkārtējam tēraudam. Tomēr sākotnēji tas ātrāk rūsīs, radot redzamu kontrastu.
Paātrināta patina (ieteicama estētikai):Lai nekavējoties izveidotu vienotu izskatu, varat izmantot aLaika apstākļu tērauda patina šķīdums(ķīmisks akselerators) uz metināto zonu. Tas mudina aizsargājošo rūsas slāni ātri veidoties uz jaunā metāla, sajaucot to ar sākotnējo materiālu.
