Kādas ir atšķirības starp 446 nerūsējošo tēraudu un 316 nerūsējošo tēraudu?
Kādas ir atšķirības starp 446 nerūsējošo tēraudu un 316 nerūsējošo tēraudu?
Galvenā atšķirība slēpjas to īpašībās: 446 nerūsējošais tērauds ir augstas -temperatūras, karstum-izturīgs ferīta nerūsējošais tērauds ar lielisku oksidācijas un mērogošanas izturību; 316 nerūsējošais tērauds ir zemu-temperatūras izturīgs austenīta nerūsējošais tērauds, kas ir slavens ar savu izcilo izturību pret koroziju dažādās vidēs,. 446 nerūsējošais tērauds ir magnētisks un piemērots izmantošanai augstā-temperatūrā; 316 nerūsējošais tērauds nav-magnētisks, tam ir labākas apstrādes īpašības, un tas ir vairāk piemērots korozīvām vidēm, piemēram, jūras vai ķīmiskajām rūpnīcām.
Kas ir 446 nerūsējošais tērauds?
446 ir ferīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas kausēts, izmantojot AOD (mainīgās oksidācijas) procesu. Šis sakausējums nav rūdāms, taču tam ir lieliska izturība pret koroziju ārkārtīgi augstās temperatūrās un tam ir labas mehāniskās īpašības. Pateicoties augstajam hroma saturam (apmēram 25 masas%), šai šķirai ir salīdzinoši slikta elastība.
446 nerūsējošais tērauds
446 nerūsējošais tērauds galvenokārt sastāv no dzelzs, hroma un oglekļa. Tas satur arī nelielu daudzumu niķeļa, mangāna, silīcija, fosfora, sēra, titāna un citu elementu. Augstais hroma saturs nodrošina 446. pakāpes nerūsējošajam tēraudam izcilu izturību pret koroziju, ļaujot tam izturēt koroziju no oksidējošām skābēm, piemēram, slāpekļskābes un sērskābes. Tas padara to īpaši piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība pret oksidēšanu, piemēram, ķīmiskajām iekārtām vai automobiļu izplūdes gāzu sastāvdaļām. Turklāt augstā hroma un zemā oglekļa satura dēļ 446. pakāpes nerūsējošajam tēraudam ir lieliska formējamība, kas ļauj to viegli apstrādāt dažādās sarežģītās formās, nezaudējot izturību un izturību.
316 nerūsējošais tērauds
316. klases nerūsējošais tērauds galvenokārt sastāv no dzelzs un hroma, kā arī satur nelielu daudzumu niķeļa, molibdēna, silīcija, fosfora, sēra, titāna un citu elementu. Šai šķirai ir augsts niķeļa saturs, kas nodrošina izcilu izturību pret reducējošām skābēm, piemēram, sālsskābi; vienlaikus tā augstais molibdēna saturs nodrošina izcilu izturību pret hlorīda jonu šķīdumiem sālsūdens vidē, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kas bieži pakļauti sālsūdens iedarbībai, piemēram, jūras aparatūrai vai pārtikas pārstrādes iekārtām.
446 un 316 nerūsējošā tērauda salīdzinājums
| Īpašums | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Sastāvs | 23-27% hroms (ferīta sakausējums) | 16% hroms, 10% niķelis, 2% molibdēns (austenīta sakausējums) |
| Cietība | Augstāka cietība, izturīgāka pret nodilumu, bet grūtāk apstrādājama | Mīkstāks, vieglāk apstrādājams, bet mazāk-nodilumizturīgs |
| Izturība pret koroziju | Laba izturība pret augstām temperatūrām, bet mazāk izturīga pret koroziju -skābā vai hlorīdu{1}}bagātā vidē | Lieliska izturība pret koroziju, īpaši jūras un skābā vidē |
| Nodilumizturība | Labāka nodilumizturība, pateicoties lielākai cietībai | Zemāka nodilumizturība salīdzinājumā ar 446 |
| Oksidācijas izturība | Lieliska izturība pret oksidēšanu augstā temperatūrā | Laba oksidācijas izturība mērenā temperatūrā |
| Metināšana | Grūtāk metināms, nepieciešama īpaša piesardzība | Vieglāk metināms, parasti izmanto metināšanas lietojumos |
| Karstumizturība | Iztur temperatūru līdz 2000 grādiem F (1093 grādiem) | Iztur temperatūru līdz 1600 grādiem F (871 grādi) |
| Apstrādājamība | Lielākas cietības dēļ iekārtai ir grūtāk strādāt | Vieglāk apstrādājams, jo ir zemāka cietība un stingrība |
| Izmaksas | Parasti zemākas izmaksas | Dārgāka, jo ir lielāks niķeļa un molibdēna saturs |
| Lietojumprogrammas | Augstas{0}}temperatūras vide (krāsns daļas, siltummaiņi) | Jūras, ķīmijas, pārtikas un farmācijas rūpniecība |
446 un 316 nerūsējošais tērauds: priekšrocības un trūkumi
Izvēloties starp 446 un 316 nerūsējošo tēraudu, ir ļoti svarīgi izvērtēt to attiecīgās priekšrocības un ierobežojumus. 446, nerūsējošais tērauds darbojas īpaši labi augstā temperatūrā un tam ir izcila oksidācijas izturība; savukārt 316 nerūsējošais tērauds lepojas ar nepārspējamu izturību pret koroziju, īpaši ļoti kodīgās vidēs, kas bagātas ar hlorīdu{4}}. Tomēr katram sakausējumam ir savas stiprās un vājās puses attiecībā uz apstrādājamību, izmaksām un veiktspēju dažādos darbības apstākļos.
| Īpašums | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Priekšrocības | - Lieliska izturība pret oksidēšanos augstā-temperatūras apstākļos | - Izcila izturība pret koroziju, īpaši jūras un skābā vidē |
| - Labāka nodilumizturība, pateicoties lielākai cietībai | - Laba metināmība un apstrādājamība | |
| - Piemērots lietošanai ar augstu-karstumu, piemēram, krāsns daļām | - Ideāli piemērots pārtikas pārstrādei, farmācijai un ķīmiskajai rūpniecībai | |
| Trūkumi | - Grūtāk apstrādājams augstās cietības dēļ | - Mazāk izturīgs pret augstām temperatūrām nekā 446 |
| - Ierobežota izturība pret koroziju skābā vai hlorīdu{1}}bagātā vidē | - Augstākas izmaksas pievienotā niķeļa un molibdēna satura dēļ | |
| - Metināšana ir grūtāka | - Nav tik-nodilumizturīgs kā 446 |
420 un 316 nerūsējošais tērauds: ķīmiskais sastāvs
| Elements | 420 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Ogleklis (C), % | 0.15-0.40% | 0,08% maks |
| Hroms (Cr), % | 12-14% | 16-18% |
| Dzelzs (Fe), % | Līdzsvars | Līdzsvars |
| Mangāns (Mn), % | 0.50-1.00% | 2,00% maks |
| Molibdēns (Mo), % | - | 2.00-3.00% |
| Niķelis (Ni), % | - | 10-14% |
| Slāpeklis (N), % | 0,10% maks | 0,10% maks |
| Fosfors (P), % | 0,04% maks | 0,045% maks |
| Silīcijs (Si), % | 1,00% maks | 0,75% maks |
| Sērs (S), % | 0,03% maks | 0,030% maks |
446 un 316 nerūsējošais tērauds: fiziskās īpašības
| Īpašums | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Blīvums | 7,8 g/cm³ | 8,0 g/cm³ |
| Kušanas punkts ( grāds ) | 1510-1530 grādi | 1375-1400 grādi |
| Siltumvadītspēja (W/m·K) | 25-30 W/m·K | 16-20 W/m·K |
| Pretestība (Ω·m) | 0.0009-0.0011 Ω·m | 0.0007-0.0008 Ω·m |
| Termiskā izplešanās (10^-6/K) | 11.0-12.0 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0-17.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| Lineārais termiskās izplešanās koeficients (10^-6/K) | 11.5 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| Izturība pret koroziju | Laba izturība augstās temperatūrās, bet ierobežota skābā vai hlorīdu{0}}bagātā vidē | Lieliska izturība pret koroziju, īpaši jūras un skābā vidē |
| Magnētiskās īpašības | Magnētiskais (ferīta) | Ne{0}}magnētisks (austenīts) |
| Veidojamība | Piemērots formēšanai un locīšanai augstā temperatūrā | Lieliska formējamība, īpaši istabas temperatūrā |
| Apstrādājamība (rūdīšana) | Mērens | Labi |
| Vides pielāgošanās spēja | Lieliski piemērots augstas{0}}temperatūras vidēs | Lieliski piemērots korozīvā un mērena karstuma vidē |
446 nerūsējošais tērauds un 316 nerūsējošais tērauds: mehāniskās īpašības
| Īpašums | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Cietība (HRC) | 50-55 HRC | 45-50 HRC |
| Cietība (HV) | 450-500 HV | 200-250 HV |
| Stiepes izturība (MPa) | 450-650 MPa | 520-700 MPa |
| Pagarinājums (Rp0,2/MPa) | 15-25% | 40-50% |
| elastība (%) | 15-20% | 40-50% |
| Maksimālā stiepes izturība | 650 MPa | 700 MPa |
| Izneses stiepes izturība | 350 MPa | 280-290 MPa |
| Platības samazināšana (%) | 50-60% | 60-70% |
| Apkures temperatūra ( grāds ) | Līdz 2000 grādiem F (1093 grādi) | Līdz 1600 grādiem F (871 grāds) |
| Elastīgais modulis (GPa) | 200 GPa | 190 GPa |
| Noguruma stiprums (MPa) | 170-250 MPa | 150-200 MPa |
| Bīdes izturība (MPa) | 300-450 MPa | 200-300 MPa |
| Bīdes modulis (GPa) | 80 GPa | 75 GPa |
| Puasona koeficients | 0.3 | 0.3 |
| Platības samazināšana (%) | 50-60% | 60-70% |
446 nerūsējošais tērauds un 316 nerūsējošais tērauds: termiskā apstrāde
| Termiskās apstrādes process | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Atkausēšanas temperatūra | 1600–1650 grādi F (870–900 grādi) | 1900-2050 grādi F (1038-1121 grāds) |
| Rūdīšana | Nav parasti sacietējis (ferīta struktūra) | Var sacietēt ar aukstu apstrādi vai šķīduma atkausēšanu |
| Rūdīšana | Nav parasti rūdīts (ferīta) | Pēc sacietēšanas var rūdīt, lai pielāgotu cietību |
| Rūdīšana | Parasti nav nepieciešams (ferīta) | Rūdīšana ar ūdeni vai gaisu pēc šķīduma atkausēšanas |
| Šķīduma atkvēlināšana | Parasti nav nepieciešams | Nepieciešams, lai uzlabotu izturību pret koroziju un elastību |
| Stresa mazināšana | Noder, lai samazinātu iekšējo spriegumu metinātās vai atlietās daļās | Parasti veic, lai mazinātu stresu metinātajās šuvēs un veidotajās daļās |
446 nerūsējošais tērauds un 316 nerūsējošais tērauds: pielietojumi un lietojumi
| Pieteikums | 446 nerūsējošais tērauds | 316 nerūsējošais tērauds |
| Augstas{0}}temperatūras lietojumprogrammas | Krāšņu daļas, siltummaiņi, sadegšanas kameras | Rūpnieciskās krāsnis, siltummaiņi (mērena temperatūra) |
| Kodīga vide | Ierobežota izmantošana ķīmiskā vai jūras vidē | Jūras, ķīmiskās apstrādes un farmācijas rūpniecība |
| Jūras un sālsūdens | Nav ideāli piemērots sālsūdens iedarbībai | Plaši izmanto jūras aprīkojumā, laivu daļās un ārzonas konstrukcijās |
| Pārtikas pārstrāde | Reti tiek izmantots iespējamo korozijas problēmu dēļ | Parasti izmanto pārtikas pārstrādes iekārtām un konteineriem |
| Medicīna un farmācija | Netiek plaši izmantots ierobežotās izturības pret koroziju dēļ | Izmanto ķirurģijas instrumentos, implantos un farmācijas ražošanā |
| Automobiļi un kosmosa nozare | Izplūdes sistēmas, dzinēju daļas | Pretkoroziju{0}}izturīgas automobiļu sastāvdaļas, lidmašīnu daļas |
| Rūpnieciskās iekārtas | Krāšņu sastāvdaļas, katlu caurules | Ķīmiskās apstrādes iekārtas, sūkņi, vārsti |
Gnee Steel specializējas plaša nerūsējošā tērauda izstrādājumu klāsta ražošanā. Gnee Steel izstrādājumu iepakojumā ir iekļauts: tērauda siksniņas: caurules, kuru ārējais diametrs ir 3 collas vai mazāks, parasti tiek sasietas kopā ar polipropilēna plēvi, lai novērstu rūsu pārvadāšanas laikā pa okeānu, un pēc tam nostiprinātas ar tērauda siksnām. Koka kastes/kastes: caurules parasti tiek iesaiņotas koka kastēs vai kastēs, lai aizsargātu caurules transportēšanas laikā, jo īpaši tās, kas ir garākas vai lielāka diametra. Jūrai derīgs eksporta iepakojums: Piegādātāji parasti izmanto standarta jūras derīguma eksporta iepakošanas metodes, kas var ietvert dažādus materiālus un paņēmienus, lai aizsargātu caurules transportēšanas laikā. Brezenta iepakojums: Tas neļauj lietum, jūras ūdenim un citiem ārējiem faktoriem iekļūt eksporta kastēs transportēšanas laikā. Gnee Steel specializējas sakausējumu materiālu ražošanā un pārdošanā. Gnee Steel produkti tiek plaši izmantoti kosmosa, ķīmijas, enerģētikas, automobiļu un kodolenerģijas nozarēs, un mēs varam nodrošināt pielāgotus sakausējumu materiālu risinājumus, pamatojoties uz klientu vajadzībām. Lai uzzinātu sakausējuma materiālu cenas vai pielāgotus sakausējuma materiālu risinājumus, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu cenu:ru@gneesteelgroup.com
